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要想使珩磨管获得良好的珩磨效果，除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外，珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度，除了提高工效外，还能改善表面质量。还有关于管材珩磨中的珩磨压力，也就是砂条作用在工件表面的压力，决定于被加工表面的硬度，磨条的性质及加工的表面粗糙度要求。为了减小珩磨时工件的发热，及时排除切屑以细化表面粗糙度，在珩磨时必须施加润滑冷却液，保证珩磨管的精度。由于珩磨管具有中空截面的特殊结构，因此它被广泛用作于输送流体的管道，比如石油、天然气、水以及一些固体物料的输送管道都是用珩磨管制成的。当然除此之外，珩磨管也是制造布局件和机械零件的选择之一。冷拔绗磨管 工艺流程冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。什么是冷拔绗磨管？

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现在大部分的珩磨机都是半自动的，常带有自动测量装置，珩磨管还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。不管是哪一款珩磨设备，操作时都要检查它的润滑部位，特别是变速箱，看是否有润滑油。如果没有油，就得向所有的注油孔内注油。同时还要检查冷却液是否清洁，冷却液要定期清理，不允许使用污浊不堪的冷却液。另外，不要忘了检查珩磨机中的油石超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动，使它符合工艺规范规定的要求。

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