圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。钢筋笼绕筋机免费教学工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，数控钢筋笼绕筋机将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度。电控1台，PLC控制。人机界面（屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业空压机1台，随机工具及说明书1套。遵循公司和业主多次传达的在施工中大力引进新工艺、新技术、新设备以建设施工水平及效率的思想要求，数控钢筋笼绕筋机我部结合在实际应用中总结出的，提出该机有率、高和成本的三个特点

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。2.箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。4.分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等。钢筋套丝机套丝机机床适应车削管螺纹、公制螺纹等，根据不同的需要，更换刀片。适用性强，可对管料、棒料进行套削外螺纹，适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁等相关企业批量生产之需要。其主要特点是：被加工工件夹在支架的对口钳上，随后般动手轮，螺纹就自动拉住工件进行切削螺纹，切削螺纹长度由床身中装带挡铁的联杆，控制切削螺纹的长度，螺纹切头由联杆传动便会自动脱开，主轴有各极转速，调整方便。绕筋机

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基本规格是12米单筋、12米双筋，也可以加长，定做周期4到6天。JMRLJ-3000型钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。在各类建筑施工中，一直以来，在有桩基施工的建筑工程方面，桩基所用的钢筋笼一直由传统的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程质量，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。在梁高450mm，就应沿梁高两侧应设腰筋，所以数量上就不会少于2根。腰筋的直径小的直径为10mm，间距不应大于200mm，同时面积配筋率不应小于百分之0.3，在梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）之间还要配置拉结钢筋。 一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了，拉筋用圆8。

牡丹江钢筋笼绕笼机-钜惠来袭 <牡丹江>建贸机械设备有限公司

钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

jmc

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