产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 电联 |
发货期限 | 电联 |
供货总量 | 电联 |
运费说明 | 电联 |
品牌 | 新邦 |
地址 | 聊城 |
类型 | 环保 |
价格 | 详询 |
售后 | 满意 |
岩棉板(Stone wool board)又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定
岩棉,即外墙外保温材料的一种。当市场占有量达90%的有机保温材料处于停滞观望之时,作为达到防火等级A级的外墙外保温无机材料岩棉却迎来了前所未有的市场良机。
岩棉价格已由42元/平方米左右飙升至200多元/平方米。即便如此,市场需求仍然供不应求。
岩棉材料之所以涨价,政策调整是直接原因。随着北京、上海、沈阳等地发生大火,令当前大量使用的外墙外保温有机材料的防火弊端暴露出来。公安部消防局发布《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》,将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围,并规定民用建筑外保温材料宜达到A级。
新邦再生资源有限公司是集 安徽马鞍山处理皮革厂下脚料研究、生产、销售于一体的综合性企业。我公司资金雄厚,工艺齐全、设备精良、生产设备先进,检测手段完善,有一套完整的设计、生产、检验体系。并拥有一批高素质科技人员。公司的产品有 安徽马鞍山处理皮革厂下脚料等,已达30多个系列、1000多个规格。公司在国内设有100多个销售网点,具有完备的销售网络。
随着全球风电装机总量的不断增长,不可忽视的是, 安装于本世纪初或更早的风机也进入了运营寿命的终阶段。根据欧洲风电行业机构WindEurope发布的 数据,预计到2023年,欧洲将约有1.4万个风机叶片面临退役。美国电力研究所的一项研究也显示,在未来30年,美国风机叶片材料的报废总量将超过210万吨。
去年3月,彭博社曾报道称,美国怀俄明州的多座陆上风电场退役,风机拆解后,有超过1000个报废的玻璃纤维叶片堆积在空地上,每个叶片被切为数段,其处理方式仅仅是在当地堆积填埋。
Wind Europe也曾在一份报告中指出,德国目前面临的风电场退役问题尤为严重。截至今年上半年,德国预计将有约4吉瓦的风电机组临近运营寿命,同时这些风电场将不再获得 财政支持。报告指出,由于初安装的风机每台机组容量为1.5兆瓦或更小,因此即将拆解退役的风机数量将十分巨大。
废弃叶片处理尚不得其法
据欧洲《风电》杂志报道,英国、欧盟等 及地区退役的绝大多数风机叶片要么进入了垃圾填埋场,要么打碎后成为垃圾焚烧。在业内看来, 这一处理方式并不符合风电作为清洁能源的初衷。
英国斯特拉斯克莱德大学发布的一项研究显示,到2030年,全球每年产生的废弃风机叶片总量预计将达到40万吨,而到2050年前后,这一数据将进一步达到200万吨。
风机制造巨头三菱重工维斯塔斯的首席执行官Philippe Kavafyan曾在一次采访中提到:“我们生产清洁能源,并不意味着可以在生产制造过程中‘不清洁’。仅仅在风机叶片的生产过程中,工厂就会生产出大量不可忽视的垃圾。在风电成为电力供应主力的同时,行业更加应该意识到整体商业模式应该是可持续的。”
事实上,将废弃风机叶片打碎、混合进入水泥并实现循环使用的工艺早已趋于成熟。去年12月,美国能源企业GE可再生能源公司就曾宣布,与美国Veolia公司签订“多年合作协议”,处理美国风电场的退役风机叶片,将其打碎以替代水泥中砂砾、黏土等成分,进而循环利用进入建筑领域。
美国CNBC新闻网援引咨询公司Quantis的分析称,将废弃的风机叶片添加进水泥中不仅能够实现循环利用,更能够减少水泥制造过程中排放的二氧化碳总量,减排幅度可达27%。
不过,也有外媒报道称,相对较低的回收价值难以激发风电企业采用这一方式处理废弃的风机,日益增长的报废风机叶片总量更是为全行业带来了挑战。
业内积极尝试新解决方案
近日,挪威能源企业Aker海上风电公司等多家企业与英国斯特拉斯克莱德大学达成合作协议,将共同研发风力发电机叶片回收再利用技术。
根据Aker海上风电与Aker旗下投资子公司共同发布的公告,双方将与斯特拉斯克莱德大学的研究所一同研发风机叶片材料玻璃增强聚合物复合材料的回收方法,经过热处理等多种工艺,确保风机叶片中的强化材料质量几乎不受损耗,进而实现循环使用。
除此以外, “零废风机”也已成为风机制造业的研发方向。早在去年1月,全球风机制造巨头维斯塔斯就宣称,将在2040年前生产“零废风机”。维斯塔斯在公告中表示,“零废”指的是在风机的生产、使用、回收、再利用以及复原的过程中保护材料和资源,不再需要将风机叶片打碎进行焚化或填埋。
不仅如此, 老旧风机的改造也成为全球多国积极尝试的解决方式。标普全球普氏报道称,英国风电开发商Greencoat将旗下风电场进行了改造,在增加约5%左右投资的情况下,将风电场的寿命从此前的25年延长至30年。业内分析认为,随着全球风电制造技术不断更新换代,未来新建的风电场寿命很可能将提高至30年及以上,部分风电开发商甚至已开始寻求将风电场寿命至40年左右。
可再生能源资讯网站Recharge援引GE子公司LM风电公司的高管John Korsgaard的话称,要彻底解决风机叶片的回收问题,风电行业应与材料、建筑等多领域进行跨行业合作,更多行业的融合将有助于各行业转型至循环经济,进而实现各行业的可持续发展。
End
欢迎分享给你的朋友!
出品 | 中国能源报(ID:cnen社工客
陶粒制作:可直接以脱水污泥或以污泥焚烧灰为原料,添加少量辅料,烧结成污泥陶粒。污泥陶粒密度小、强度高、隔热保温且烧胀系数高,可取代砂石配置的轻骨料混凝土使用。
水泥、混凝土制作:①污泥焚烧后,其灰渣化学成分与水泥相近,加入适量的石灰,可烧制成灰渣水泥;②污泥焚烧灰渣具有一定的火山灰活性,可替代部分水泥和细沙,作为混凝土细骨料或水泥混合料。
污泥建材利用不仅可以节省污泥处置占用的土地空间,污泥中的有用成分也可得到有效利用,在污泥的资源化利用途径中具有明显优势,但在烧制过程中须控制重金属、二噁英等的挥发及污