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河东区鲁义机械厂
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本除尘器自1974年开始收集国内外的有关资料，并着手研制工作1975年设计并研制成功了过滤面积为150平方米的我国 台喷气式回转反吹扁袋除尘器样机，经初步调试成功。1976年1月正式用于机修总厂落砂地坑的除尘，1978年研制成了500平方米的机械回转反吹扁袋除尘器用于电炉烟气净化系统，1978年与上海新沪钢铁厂协作制成了1000平方米的机械回转分圈反吹扁袋除尘器，运行多年来的实践证明，这种除尘器具有低阻，维护简单，运行可靠等优点，适用于细粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于 规定。1978年一机部设计总院在上海召开的电炉烟气净化交流会上，本除尘器曾获得较高的评价。目前它已逐步在机械，冶金电力等部门工厂推广使用。总院设计处根据使用情况又进行了改进，更趋于完善。
本产品是新设计的屏闭吹振扁袋式除尘器，其主要特点是选取的滤袋过滤风速低， 从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，含尘空气走在滤袋与滤袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面， 从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。本产品是根据同类产品的多年使用实践，按照不同粉尘性质、浓度、排放要求及不同的使用场合，从产品滤料的过滤特性、吹振机构、清灰机构、传动件材料等几个主要方面重新进行了设计，使其在过滤效率、维护管理、使用寿命等方面更加理想，产品更臻于完善、技术上更加先进，使用范围更加广泛。除一般粉尘外，对潮湿性粉尘、纤维性粉尘及一些含一定量腐蚀性气体的粉尘都有选择性的适应。
一、结构特点
整台式水膜除尘器，由花岗岩圆弧板砌筑构成，水膜面光滑圆顺，垂直一体的内筒，外包碳钢板，钢板与花岗岩圆弧板间由专用的耐酸胶泥黏结填实，形成一个整体结构。外结构与常用的散装水膜除尘器相比，避免了接缝漏水、渗水的缺陷，垂直度、水膜面圆弧度制作规范，除尘脱硫效果明显提高。进水槽采用闭式溢流水槽，底部水封采用内溢流封闭结构。
二、工作原理
废气首先进入文丘里，在文丘里内由于喉部的缩放作用，烟气流速由慢到快再到慢。烟气在文丘里缩放的同时与设置在文丘里内的雾化器喷出的碱性液滴混合，废气中的细小尘粒被气雾湿润而凝聚，使其密度增大，在离心力的作用下，比较均匀地切向进入除尘器，粒径较大的烟尘及湿润凝聚的烟尘被分离出来，在此过程中，高温烟气得到冷却，并且脱除部分二氧化硫。进入除尘器内的废气由于切向作用，沿内壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水与螺旋上升的气体逆向碰撞，洗刷融化，延长烟气与吸收剂的接触时间，使二氧化硫和脱硫剂充分反应，从而脱除烟尘和二氧化硫，脱硫后吸收液落入除尘器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循环沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分离后再继续回用。
旋风除尘器 不锈钢旋风分离除尘器 制药粉碎机配套除尘器
圆锥型旋风分离器 临沂定做旋风除尘器厂家
旋风除尘器工作原理：
由风机将物料送进旋风除尘设备 , 旋转气流沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含颗粒气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入收集袋。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
旋风除尘器用途：卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
旋风除尘器特点：
1、除尘效率可达95%。
2、结构简单，体积较小，运转维护费用低。
3、不需特殊的附属设备，造价较低。
4、设备使用寿命长。
5、用于捕集5-15米以上的颗粒。
6，阻力中等，器内无运动部件。
7，操作维修方便。
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