除尘器脉冲布袋除尘器厂家原料层层筛选
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产品参数
产品价格电议
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运费说明电议
产品名称布袋除尘器
产品规格单机
最小订货数量1
产品材质碳钢
供货数量66
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DMC型脉喷单机布袋除尘器袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备,锅炉袋式除尘器出风口排出,增加4吨锅炉除尘器滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰,由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭室排气阀,使滤袋处于无气流通过的状态.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。 除尘器控制好喷吹压力,延长喷吹间隔,孔与孔之间距离过密,除尘滤袋底部相互碰撞磨损在运行数个月内部分滤袋底部破裂,还会令箱体内气流上升速度太快导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。除除尘器内的潮气,保持干燥,由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有进口阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门.当该室除尘器滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。




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静电除尘器设备电极的清洁通常采用振动灰的清洁方法,如果集尘器的电晕电极充满灰尘,电晕放电将减弱,尘埃进入电场后,带不了足够的正负电荷,除尘效率降低,集尘尘埃堆积至一定厚度,电离作用逐渐减弱。为了加速整行集尘板或放电电极框架上的振动,可以充分传递它,而不会引起局部振动加速过多。然后,进入灰斗的气流向上折叠,穿过内部带有金属骨架的过滤袋。粉末被收集在过滤袋的外表面上,在运行过程中,当含有粉末的气体从进气口进入除尘器时,气体首先遇到进气口和出气口中间的倾斜隔板,气流转向流入灰斗。 同时,气体速度减慢,由于惯性,气体中的部分粉末直接落入灰斗,起到预收集的作用。引起电极的机械变形,或引起严重的二次灰尘; 局部振动速度也不能太小,以至于不能去除沉积在电极上的粉尘,应根据实际的粉尘清洁情况适当调整振动时间和间隔。除尘器的尺寸,可能有几组脉冲阀,由脉冲控制器或可编程控制器控制。除尘器一次打开一组脉冲阀,以由集尘器控制的袋或滤筒部分的灰尘,而另一个袋或滤筒正常工作。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压,比如我们常见的水泥仓顶除尘器过滤面积24平米,体积小,振动清理,设计除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各粉末状仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径,物质过滤要求,破碎机除尘器的结构和原理:该产品由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等组成。




脉冲布袋除尘器工作原理:含尘空气通过管道由除尘器进风口进入除尘器箱体中部,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命,过滤风速袋式除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。改后的脉冲布袋除尘器保留了净化功率高、处理气体能力大、功能安稳、操作便利、滤袋寿数长、修理工作量小等长处。颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,除尘器粉尘被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长越积越厚除尘器阻力逐渐上升处理的气体量不断减少。脉冲布袋除尘器因为选用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可到达清灰的意图,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,压气耗量可大为下降。粉尘介质布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质;滤袋上的积灰也能够选用喷吹脉冲气流的方法去除,然后到达清灰的意图,铲除下来的粉尘由排灰设备排走;过滤资料是制造滤袋的首要资料,它的功能和质量是促进脉冲布袋除尘技能进步,影响其应用规模和运用寿数,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数;为了进一步完善脉冲布袋除尘器.布袋除尘器的一个重要指标,这个指标就叫做粉尘负荷,他的意思就是在单位面积上积存的粉尘量,为了能够提高中产量,布袋除尘器在运行一段时间之后,就应当及时的清理,但是也不要过于频繁,否则的话会影响布袋除尘器的寿命,另外为了能够提高容尘量,就应该提高滤料的孔隙率,布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求,如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。


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