工作原理：

喷漆时，外部空气经过初级过滤网后由风机送到房顶，在经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留，而是直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证油漆的质量。

产品性能:

A、烤漆房设计合理、性能好、升温速度快、喷漆环境好、空气流速平均在0.35m/s左右，升温速10-16分钟能达到工作温度55℃左右，节约了能源，被加热空气单位体积热量高而且分布均匀，为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种漆雾的过虑装置，为技术员喷漆创造了更好的工作环境程度地满足了对高水平喷烤的要求。

B、烤漆房可设计为喷漆房、烤漆房通道式，就是先喷、后烤的串联式喷/烤漆房，节约时间、速度   家具烤漆房快捷,流水线作业。

C、烤漆房可设计为喷/烤在一起工作室体，操作方便、使用可靠。

D、烤漆房可设计为中联通道式挂件作业，喷/烤漆房的有效尺寸可根据用户要求定做，给客户提供流水线作业，尺寸与技术参数根据用户要求设计制做、安装。

产品特点：

1. 节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率高，电热辐射转换效率强。整体设备电功率也大大低于同类产品；

2. 环保：采用环保技术改善操作环境，对排放气体也进行了环保处理；

3. 经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗低；

4. 使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长；

5. 能自动恒温控制，到达温度下限自动启动，房内空气以全降式流通，使房内各点的温度趋于一致，克服油漆干燥不均匀的缺点；

6. 增加油漆表面附着力，增强油漆光洁度和强度，烤漆房能够废气及有害气体、粉尘，沉淀 净化后牌坊，起到改善工作环境，防止公害作用。

7. 提供良好的涂覆环境，保护操作者的身体，同时提高工作质量。运行可靠，操作简单，维护方便

汽车烤漆房工作流程

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房***确切的描述应为"喷烤漆房"。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量：

1、明亮度。一般来说，烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；

2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2-0.3m/s；

3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；

4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；

5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

6、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；

7、升温速度。烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10-15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

红外线烤漆房是完全利用红外线发热装置作为红外线发热载体的一种喷烤漆房。红外线烤漆房从温度上将可分为低温、中温和高温烤漆房；从红外线发热装置可分为管状和板式两种；从红外线特点上可分为普通红外线电热管或电热板，碳素红外线电热管或电热板；

红外线烤漆房主要是充分利用了红外线的特点，红外线具有反射性、渗透性和共振性。由于红外线具有优越的反射性，使得红外线在空间内随处反射，因而被烘干物体随时都可接触到红外线的的辐射；红外线的渗透性有效的渗透到漆层的里面，可以做到由***内层向外层逐步烘干，而共振性能有效地与被烤物体的分子产生共振和摩擦，有效地提高烘干温度和环节温度，从而达到快速烘干的目的。