涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能优越，在长期使用中不燃烧，不软化。 　　玉溪涂塑钢管环氧树脂涂塑复合钢管的制造方法： 1、用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。 　　钢管内焊筋高度应控制在0．5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。 　　2、对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送人原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时问等应执行粉末生产厂的规定。 　　3、涂层外观要求：a、塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。

内外涂塑复合钢管: 　　1.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质； 　　2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离； 　　3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同； 　　4.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境； 　　5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长加热后的钢管外壁上。 　　涂塑钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管，涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比：涂塑复合钢管线性膨胀系数更低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种极性材料，与钢管的结合力极强，在常温下长时间不会出现分离、脱落现象，特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现，耐候性更好。

涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。 涂塑复合钢管的施工工艺 一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲； 二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序； 四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出； 五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干； 六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点； 七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序； 　　八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。

内外涂塑钢管习惯埋地和一些湿润的环境，还能够耐高温和低温，能够饱尝住温度的检测，除了饱尝住温度的检测，抗干扰才能也强，能够作为电缆的套管，屏蔽功用好，承受压力的强度也罢，的压强能够到达六万帕斯卡。绝缘性好，能够确保不漏电的景象。在施工的时分，装置便利，衔接方法多样化，依据各种种类有不一样的衔接方法。在施工的时分，工大家依据不一样的用处，衔接方法有焊接、沟槽、法兰和丝衔接，钢塑复合管是电力通信套管的高端商品。内外涂塑钢管的涂层选用环氧树脂归于热固性树脂，稳定性好，不好大多数物质发作化学反应，防腐性能好。管面涂层附着力强，它对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。力学性能高。具有和钢铁等同的强度，而且表面具有很强的内聚力，分子结构细密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。耐热性能好，环氧树脂的耐热种类可达200℃或更高。固化缩短率小，通常为1％~2％。是热固性树脂中固化缩短率小的种类之一，其线胀系数也很小，通常为6×10-5/℃。所以固化后体积改变不大。钢塑复合管适用于消防给水、给气、泡沫介质运送管道体系。

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