泥水分离不开主要是絮凝剂选型或许用量不对，假如是洗砂污泥或许有机质含量高的污泥，要选用离子度高的阳离子絮凝剂。特别是泥水分离不好，滤水污浊，肯定是絮凝剂原因。假如分离好还不脱水，可能是脱水机滤布有问题。要仔细检查污泥脱水设备了。

泥水分离不了的原因许多：

1、可能是絮凝剂用量有问题，用量过大会出现上述现象。
2、污泥浓度不行，可以测一下上机泥浓度。
3、可能是污泥脱水机设备问题，检查下滤布通透性。
4、很大原因还有冲洗水的问题。

我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：

  (1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。

  (2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。

  (3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。

  (4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

  (5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

  (6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。

  (7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。

  (8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉

电源。

  (9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。

  (10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。

  (11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：

  A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。

  B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。

  C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。