分析热轧比冷拔无缝钢管价格便宜的几个主要特点

一.无缝钢管在生产工艺上的区别：
     冷拔无缝钢管： 圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。  
    热轧无缝钢管： 圆管坯→  加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 

二.成品热轧与冷拔无缝钢管质量的差距：
      热轧无缝钢管外径不是很标准，外径会有50丝范围的偏差，冷拔无缝钢管的因为有外加模具，整条钢管会在外径是统一，有20丝左右的偏差。热轧机组生产出来的无缝钢管存在严重的偏壁问题。

三. 热轧与冷拔无缝钢管使用用途：
  做机械加工的不建议要热轧无缝钢管，反之做流体用的一般都采用热轧无缝钢管，因为他对质量要求不是特别严格《价格便宜》。

四.无缝钢管生产数量：
   同种规格材质无缝钢管，因加工工艺不一样生产的数量也是不一样的，比如：热轧无缝钢管生产为：100吨 ， 冷拔无缝钢管多可以生产到70-80吨左右。

五.无缝钢管价格差异：
   从以上工艺，质量与无缝钢管生产数量来对比我们由此推断，热轧无缝钢管一般要比冷拔无缝钢管便宜200元左右。

   目前聊城无缝钢管厂主要生产的无缝钢管有以下几种，厚壁无缝钢管，薄壁无缝钢管，精密无缝钢管，冷拔无缝钢管，热轧无缝钢管，异型钢管等几种，如需要订购的朋友请与我司销售处联系沟通

一般无缝钢管生产工艺包括热轧和冷拔两种。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
1。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。热轧无缝钢管分为普通钢管、中低压锅炉管、高压锅炉管、合金管、不锈钢管、石油裂解管、地质管等钢管。热轧钢管是在热轧或热处理中输送的。
热轧无缝钢管生产工艺：坯料稀释器；加热稀释器；穿孔稀释器；三辊横轧、连续轧制稀释器；汽提稀释器；定径稀释器；冷却稀释器；矫直稀释器；静水压试验稀释器；标记稀释器；储存、轧制无缝钢管的原材料 Pe 是圆管坯，管子胚需要用切割机切割，生长约 1 米。传送带被送到加热炉。管坯加热到炉内，加热到约 1200 摄氏度。加热管坯氢气燃料
气体或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题，穿孔后必须对穿孔管进行穿孔。
普通冲孔机是锥形辊穿孔钢管穿孔机。该穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔直径扩大大，能穿孔多种钢材。穿孔后，管坯连续轧制三辊。挤压后，必须将管子取下以便上浆。定径机将锥形钻头高速旋转到钢胚中并钻孔以形成钢管（钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定）。钢管固定后，进入冷态。
塔内通过喷水冷却，冷却后钢管拉直。矫直后，钢管通过输送带送入金属探伤器进行内部探伤。如果钢管内出现裂纹和气泡，就会检测到。经过质量检验后，钢管必须通过严格的手工选择来选择。经过钢管的质量检验，油漆数量、规格、生产批号等。起重机被吊进仓库。
2。冷拔无缝钢管包括普通钢管、中低压锅炉管、高压锅炉管、合金钢管、不锈钢管、石油裂解管等钢管。还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管和异形钢管。冷轧是在热处理中进行的。
冷拔无缝钢管生产工艺：方坯和稀有；加热和稀有；穿孔和稀有；头和稀有；退火和稀有；酸洗和稀有；油和稀有；多道次冷拔和稀有；方坯和稀有；热处理和稀有；矫直和稀有；水压试验 e. 冷拔无缝钢管的轧制方法比热轧复杂，前三步生产工艺基本相同。差异从第四个步骤开始。在圆坯空出来后，需要启动和退火。退火后，应使用特殊的酸。
尸体被腌制了。酸洗后，涂抹油。然后进行多次冷拔。热处理后，必须拉直。矫直后，钢管通过输送带送入金属探伤器进行内部探伤。如果在钢管中存在裂纹，也会选择气泡当量问题。
从外部看，冷拔无缝钢管的长度通常比无缝钢管短。厚壁无缝钢管根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。在壁厚方面，冷拔无缝管比热轧无缝管更均匀。热轧管精度低，表面粗糙。冷拔管精度高，表面粗糙度好