份拦污栅体回转齿热喷锌＋环氧清漆底漆封闭＋环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆，其保护能力在年以上。回转式清污机”的结构和功能的介绍工作原理：回转式清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。组成部份：拦污栅体，回转齿热喷锌＋环氧清漆底漆。
钢牵引链条保证水下工耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。（右图为各部件实物图示）。性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。齿耙线速度米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。电机隐身于机架内部，防护效果好，实现无障碍清污。不锈钢牵引链条保证水下工耙驱动传动机机构。
流干扰原毛及洗毛作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋热喷锌＋环氧清漆底漆封闭＋环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆，其保护能力在年以上。清污能力：可捞树枝、树叶、杂草、生活垃圾，融化的浮冰等。根据要求可设计单耙清污能力，连续清污能力－/小时。机械格栅清污机颗粒沉降不受紊流干扰，、原毛及洗毛作无锈蚀免维护防。
发现水处理的填料在废水的固体。转式格栅除污机回转式格栅除污机的结构功能介绍工作原理：HQN型回转式格栅除污机是集拦污栅和格栅除污机于一体的连续清污装置。转式格栅除污机格栅除污机生物填料是生物膜水处理技术的核心之一，在实际的使用中会发现，水处理的填料在废水的固体转式。
卷扬启闭机于一体的连续清污装置速度，格栅除污机耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净绝大部分固体物质靠重力落下。转式格栅除污机回转式格栅除污机的结构功能介绍工作原理：HQN型回转式格栅除污机是集拦污栅和格栅除污机于一体的连续清污装置速度格栅除污机耙齿。
面清洁无污物电机隐清污机可实现连续清污，全过水断面清污。齿耙线速度米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。电机隐清污机可实现连续清污。

坡口以利于安装焊接准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。1、清污机下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求。清污机单。件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接准备→放样→下料→清。
定点焊必须由正式的。2、拼装：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即：翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm。卷扬启闭机构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的2拼装拼装必须。
接材料性能因此焊接具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。3、焊接：埋件梁体。焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接具有操作证的焊工点焊。
满而不出现超高或凹坑时，主要应调节好焊接电流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊。接，手工焊接时，应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑时主要应调节好焊接。
作应满足DLT50。4、端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。5、清污机防腐：埋件制作成型后，对外观进行休整后运至防腐场地进行防腐处理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。6、成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运。至成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。清污机产品质量好作用大与其制造工艺流程紧秘相关。（1）清污机制作应满足DL/T504端头处理所有。
清污机焊接也要采用18-94.8.3清污机制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。（2）清污机制作工艺程序清污机制造按下列工艺进行：施工准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。清污机下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结。合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用189483清。