我国是生产和利用石灰较早的 之一，我们的祖先很早就开始煅烧石灰和使用石灰，其历史可以追溯至距今五千年前。据考古资料考证，在中国黄河流域多处龙山期文化遗址中，已见到了用氢氧化钙抹面的光洁坚实的墙壁和地面(约公元前2800-2300年)。据用C14测定，龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。古代石灰既是加固地基的常用材料，不仅是砌筑砖石的粘结材料，也是墙壁与地面的粉饰材料。保留至今的不少古代华丽壁画和夯实地基遗址都使用了古老的胶凝材料—石灰。秦长城的建造也是一个例证近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途。如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、制革、电石及农业生产体系化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面都使用了大量石灰。因此多种类型的石灰窑炉在各地相继建成，相邻各国的石灰产量也有较快的增长。

氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主，他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳，其脱硫率可达94%，且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石（CaCO3）加适量的水溶解制备而成，根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔，在吸收塔的喷淋区，含石灰石的吸收液自上而下喷洒，而含有二氧化硫的烟气则逆流而上，气液接触过程中，发生如下反应：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区，通过鼓入空气，使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏，反应如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔浆池的浆液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出，剩余浆液继续送入喷淋层，通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用，同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。