西藏服务周到的二次结构混凝土输送泵供货商 新普机械制造厂 一台小型微型的混凝土输送泵，解决了很多工人一起操作笨重的卧室泵，也解决了打的楼层高打不上去，还没法运到中间打好的房间去操作的问题，接下来让我为大家具体讲解一下微型泵的知识点和操作步骤 小体积混凝土输送泵是一种有用、能的水泥砂浆输送泵，广泛使用于打二次结构柱，模块建房，地暖细石输送泵，公路、铁路、桥梁、市政、修建、地道、港口、水利、矿山、等工程的压力灌浆、灰浆运送、混凝土注浆、大颗粒砂浆注浆、喷涂工作具有工作压力大，运送能力强，压浆效率高、喷涂平稳、运用牢靠等特色。新普机械混凝土输送泵特征： 1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率 2.高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上 3.配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性 4.独特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命 5.高低压切换的应用，简化了操作方式 6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上 7.新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高 8.动力系统选用国际品牌液压主泵，电机选用国内品牌，提供强劲动力 9.液压系统独特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵与可靠性。 做二次构造柱用什么省力，用新普机械微型混凝土输送泵。 买的放心，用的舒心。 省钱省力。 新普机械混凝土输送泵参数： 工作形式S管阀式工作压力5Mpa-15Mpa 电机功力3.75kw油箱容积50升 上料高度15m整机重量290kg 骨料尺寸0.5-2cm输送量7立方/小时 垂直输送距离15米水平输送距离60米到80米新普机械混凝土输送泵的主要组成部分是液压油缸，和散热装置，可以说液压油缸是混凝土输送泵泵的灵魂，维护卧式混凝土输送泵就是维护液压油缸，液压油缸在使用中要注意以下几点，首先液压油缸表面的粗糙度要适中，太光滑的话容易把油缸内的油刮出不易形成油膜，太粗糙影响使用。然后就是合理的加工和使用密封沟槽因为油缸是一种精密仪器设计不合理容易造成密封性能的下降从而影响使用。再有就是水冷散热系统，能更好的守护维持液压油的正常运转，不管工作时间多长，和外面天气多热。 二次构造柱泵操作方法： 1.检查机器外观是否因长途运输造成机器破损特别是电箱中电器电线有无脱落。 2.接通电源设备外壳要做接地保护。启动一下电机查看能否正常工作。 3.放到料斗按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣。 4.立起绞笼。（绞笼立起高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。 5.开始使用时应先用稀灰湿润管道将管道内余灰导出。然后将料斗灰管等清洗干净。 二次机构操作员v同24小时在线
随着建筑行业的发展，城镇建设越来越多，使用的机器也是越来越多，那么由本厂生产的液压二次构造柱泵一个大的特点就是结构，每一个结构每个零件的构成都是为了提高工作效率，可以说结构就可以让注浆泵拥有优点，同时也因为注浆泵的结构，这种设备还具有体积小，可以移动的特点，甚至对于机械本身常出现的故障问题，也可以得到一个大大的减少，对减少企业的资金投入其实也都是会有很大的在帮助的。再者注浆泵可以移动的特点也让注浆泵的日常的维护变得简单，而这其实都是其特有的结构所注定的，当然了也由于其结构，所以就可以针对不同行业的浆泵的需要，是建筑行业中不可缺少的一种设备。 传统的二次结构填充无法使用机械，此问题一直困扰着建筑施工人员。河北混凝土细石输送设备厂家针对二次构造柱施工的特点，利用开发手段，设计制造了小型S管阀式二次构造柱泵，成功地解决了构造柱浇筑过程中只能人工作业的难题。该设备采用多项混凝土泵的技术，是国内的二次构造柱填充新设备，也是建筑施工中输送细石混凝土的理想设备。产品质量跃上了一个新的台阶，性能稳定，工作可靠，能好的满足用户的需求。 和同行业设备比较优势： 1.电机：采用直流密封无刷电机，寿命超长，易维护，维修费用低。 2泵体；采用全油侵入式润滑方式，液压助力，减小磨损。使用寿命可达四万小时以上。 3．密封垫；采用美国进口原料精心设计铸造而成。超耐磨，不论在冬季还是在夏季都可以使用自如，耐酸碱，耐疲劳，更换简单方便。 4．阀体；进液阀和出液阀采用球式体瓷珠超耐磨，比传统钢球超出几十倍寿命。不断面，不碎坐。 5.调压；机械式自动调压压力稳定，无脉冲，油侵式保护，寿命超长。易维护，维护费用实惠。 6．车架；采用立式设计紧凑实用移动方便，可拆卸，车架可轻松缠绕30米高压软管，整体设备易打理。 新普建筑机械的发展离不开新普建筑机械制造商的助力。目前，我国新普建筑机械正经历着重要的转变，设备正朝着高速、多功能化的方向发展，以适应市场的需求。为满足施工期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来新普建筑机械要求能够进行高速进化。所以在未来的发展中，二次构造柱泵只有采用技术才足以自身的竞争力，保证企业可持续发展。二次构造柱泵也是机械设备中的一种，并且为整个机械行业起了很大作用。国内机械设备非常多，就算是同一种类型的机械设备也有不同的质量水准。任何生产企业都有义务生产高质量设备，推动整个机械行业发展。
1.本实用新型是上料机，属于上料机技术领域。 2.自动化生产是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保等目的的综合性高的生产过程。目前，在自动化生产线上，一般采用人工的方式将大量需要转移至下道工序的产品放置在传送机构上，不仅工作效率低下，而且出错率较高。 技术实现要素： 3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供上料机，以解决上述背景技术中提出在自动化生产线上，一般采用人工的方式将大量需要转移至下道工序的产品放置在传送机构上，不仅工作效率低下，而且出错率较高的问题，本实用新型取代人工上料，减少人工出错率。 4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：上料机，包括电箱和固定在电箱上表面的主板，所述电箱一侧设有用于料盒的可升降的堆料支撑板，所述主板上侧设有三杆气缸，所述主板上表面安装有用于驱动三杆气缸移动的直线驱动模组，所述三杆气缸活动端安装有用于抓取产品的抓取头，所述电箱与堆料支撑板相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构。 5.进一步地，所述堆料支撑板下表面对称安装有两个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆安装在支板上表面，所述支板一端与电箱固定连接。 6.进一步地，所述支板下边远离电箱的一侧固定有竖向布置的撑杆，所述撑杆下端与地面相接触。 7.进一步地，所述堆料支撑板上表面一侧边缘处安装有挡料板，所述挡料板与堆料支撑板垂直布置。 8.进一步地，所述传送机构一侧面安装有l型板，所述l型板竖直部固定连接有水平布置的托板，所述托板下表面对称安装有两个支撑腿。 9.进一步地，所述直线驱动模组一端安装有竖向布置的滑轨支座，所述滑轨支座下端与主板固定连接。 10.进一步地，所述堆料支撑板上表面均匀开设有若干个球槽，所述球槽内设有一部分处于球槽外侧的滚珠。 11.本实用新型的有益效果：将装满产品的料盒从托料架上推送至堆料支撑板上，控制堆料支撑板上升至与主板相平齐的位置，再将料盒推送至主板上，直线驱动模组、三杆气缸与抓取头共同作用将产品转移至传送机构上，传送机构将产品送至下一个工位，取代人工上料，减少人工出错率。 附图说明 12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显： 13.图1为本实用新型上料机的结构示意图； 14.图2为本实用新型上料机中堆料支撑板、电动推杆和支板的装配示意图； 15.图中：1-电箱、2-主板、3-堆料支撑板、4-三杆气缸、5-挡料板、6-直线驱动模组、7-传送机构、8-支撑腿、9-托板、10-l型板、11-抓取头、12-滑轨支座、13-电动推杆、14-支板、15-撑杆。 具体实施方式 16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：上料机，包括电箱1和固定在电箱1上表面的主板2，电箱1一侧设有用于料盒的可升降的堆料支撑板3，主板2上侧设有三杆气缸4，主板2上表面安装有用于驱动三杆气缸4移动的直线驱动模组6，三杆气缸4活动端安装有用于抓取产品的抓取头11，电箱1与堆料支撑板3相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构7，将装满产品的料盒从托料架上推送至堆料支撑板3上，控制堆料支撑板3上升至与主板2相平齐的位置，再将料盒推送至主板2上，直线驱动模组6、三杆气缸4与抓取头11共同作用将产品转移至传送机构7上，传送机构7将产品送至下一个工位，取代人工上料，减少人工出错率。 18.堆料支撑板3下表面对称安装有两个竖向布置的电动推杆13，电动推杆13安装在支板14上表面，支板14一端与电箱1固定连接，支板14实现对电动推杆13的支撑，控制电动推杆13伸长或收缩，进而驱动堆料支撑板3上升或下降，达到调整堆料支撑板3高度的目的。 19.支板14下边远离电箱1的一侧固定有竖向布置的撑杆15，撑杆15下端与地面相接触，在支板14上安装撑杆15，实现对支板14的辅助支撑，提高支板14结构的稳定性。 20.堆料支撑板3上表面一侧边缘处安装有挡料板5，挡料板5与堆料支撑板3垂直布置，在堆料支撑板3上安装挡料板5，起到限制料盒位置的作用，防料盒在推送过程中从堆料支撑板3上掉落。 21.堆料支撑板3上表面均匀开设有若干个球槽，球槽内设有一部分处于球槽外侧的滚珠，料盒被推送至堆料支撑板3上时，料盒带动滚珠在球槽内滚动，降低推动料盒的阻力。 22.传送机构7一侧面安装有l型板10，l型板10竖直部固定连接有水平布置的托板9，托板9下表面对称安装有两个支撑腿8，支撑腿8、托板9和l型板10实现对传送机构7的辅助支撑，提高传送机构7结构的稳定性。 23.直线驱动模组6一端安装有竖向布置的滑轨支座12，滑轨支座12下端与主板2固定连接，滑轨支座12实现对直线驱动模组6的支撑。 24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 技术特征： 1.上料机，包括电箱（1）和固定在电箱（1）上表面的主板（2），其特征在于：所述电箱（1）一侧设有用于料盒的可升降的堆料支撑板（3），所述主板（2）上侧设有三杆气缸（4），所述主板（2）上表面安装有用于驱动三杆气缸（4）移动的直线驱动模组（6），所述三杆气缸（4）活动端安装有用于抓取产品的抓取头（11），所述电箱（1）与堆料支撑板（3）相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构（7）。2.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述堆料支撑板（3）下表面对称安装有两个竖向布置的电动推杆（13），所述电动推杆（13）安装在支板（14）上表面，所述支板（14）一端与电箱（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于：所述支板（14）下边远离电箱（1）的一侧固定有竖向布置的撑杆（15），所述撑杆（15）下端与地面相接触。4.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述堆料支撑板（3）上表面一侧边缘处安装有挡料板（5），所述挡料板（5）与堆料支撑板（3）垂直布置。5.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述传送机构（7）一侧面安装有l型板（10），所述l型板（10）竖直部固定连接有水平布置的托板（9），所述托板（9）下表面对称安装有两个支撑腿（8）。6.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述直线驱动模组（6）一端安装有竖向布置的滑轨支座（12），所述滑轨支座（12）下端与主板（2）固定连接。7.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述堆料支撑板（3）上表面均匀开设有若干个球槽，所述球槽内设有一部分处于球槽外侧的滚珠。 技术总结 本实用新型提供上料机，包括电箱和固定在电箱上表面的主板，所述电箱一侧设有用于料盒的可升降的堆料支撑板，所述主板上侧设有三杆气缸，所述主板上表面安装有用于驱动三杆气缸移动的直线驱动模组，所述三杆气缸活动端安装有用于抓取产品的抓取头，所述电箱与堆料支撑板相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：取代人工上料，减少人工出错率。出错率。出错率。 西藏服务周到的二次结构混凝土输送泵供货商xinpu

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