聚丙烯酰胺是一种线性聚合物，具有良好的絮凝和混凝性能，在水处理、造纸、选矿、石油开采等领域具有不可替代的地位。但是PAM有一个缺点：它会溶解很长时间。很多用户都不知道聚丙烯酰胺的溶解时间是多久以下的个字母化学编辑器为您详细介绍了聚丙烯酰胺絮凝剂的溶解时间值!一般来说，聚丙烯酰胺产物的分子量越高，溶解速度越慢，所需时间越长。 　　聚丙烯酰胺PAM颗粒先吸水、保湿，然后逐渐分散。初始溶液非常不均匀，需要一段时间的搅拌才能达到相同的浓度，这一过程需要良好的设备和正确的操作，可以在短时间内完成。一般的水崩解产物易溶解，溶出时间为60~120min，非离子聚丙烯酰胺产物的溶出时间为90~240min。 　　PAM粒度实际上由生产过程确定，但它也是影响使用时溶解时间的重要因素。由于工艺的不同，会影响PAM的粘度，因此会对其产生一定的影响。聚丙烯酰胺的使用效果，在一般日常使用行业中，PAM的大小对效果影响不大，你不必担心这一点，关键是看实验效果和对机器的影响!。 　　聚丙烯酰胺(PAM),是有机絮凝剂。按其分子链上带有的基团不同，可以分为阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺主要用于冶炼，纺织，印染，洗煤，，糖的提纯，地质勘探，石油化工，石油开采和污水处理等方面。

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。