绕筋机钢筋焊接机焊接变压器根据不同工件，焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同焊接变压器。该变压器线圈采盘式线圈结构，初级线圈由4-6个盘式线圈组成，通过外连接接触组可以改变线圈并联或串联方式，从而获得8种不同输电压，具体到每个规格变压器有不同参数，参见下面表格2。次级线圈采至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成，汇流板作是连接次级线圈，同时达到与输电极软铜带连接，汇流板一般也设计上了通水冷却装置。为了提高焊机产品可靠性，有些焊机已经取消了接触组和插把，而把焊接变压器直接接成第七档，输电压调节是依靠KD3-160B微机点凸焊控制器焊接能量旋钮来实现无级连续调整。

 

钢筋笼绕筋机产品特点:
1、 速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。
2、 质量稳定机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。
3、 适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
4、 转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固 定生产和施工现场分散的机业。
5、 功耗低总功率不到15KW,同步工作不到5KW ,节能而且不影响总电容的配比。

6、 流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等 全部。
7、 采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。

 

备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。绕筋机用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。