江西新余线材的盐浴处理(DLP)工艺江西新余线材的在线熔融盐浴直接韧化处理(简称DLP)是新日铁 开发的工艺,应用品种主要是桥梁缆索用江西新余线材、高级弹簧钢江西新余线材、特殊用途钢丝绳用江西新余线材等江西新余线材。江西新余线材的在线水浴处理工艺水浴冷却的原理是利用热水汽化时吸收的蒸发热带走江西新余线材或钢丝表面热能，从而达到冷却钢材的目的。主要用于帘线钢、预应力钢和桥梁缆索钢。江西新余线材在线散卷固溶处理对于终使用质量要求不是很严格的奥氏体不锈钢,如弹簧、钢绳和一些要求强度高而韧性要求不很高的产品,以及作为终热处理前的预处理工序,都可采用在线散卷固溶处理。上海宝钢五钢公司采用的散卷固溶处理方式为:在摆动段辊道后的辊道上、下方设置一段高压水喷嘴,长约10m。当线圈进入喷淋段后,辊道上、下方同时喷水,使此时组织为奥氏体的线圈快速冷却而达到固溶的要求。用后的冷却水在辊道下方收集,由泵送至水处理站循环使用。

江西新余圆钢热切加热炉的特点：1、江西新余圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、江西新余圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、江西新余圆钢钢材热切加热炉节能环保，卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、江西新余圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、江西新余圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。