活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

地下水一般外表透明，可是不少地下水中含氟，并且浓度超过 标准，如不处理， 就不能作为生活用水。因为长期饮用含氟量高的水，会引起氟中毒，影响身体，轻则引起牙齿发黑、斑釉、珐琅质脱落和早期脱牙，重则引起骨骼畸形。因此，《生活饮用水卫生标准》规定生活饮用水中氟化物的含量不得超过 1.0mg/L 。
  氟过滤一般采用吸附容量大且化学稳定性好的活性氧化铝为交换吸附剂。活性氧化铝是白色颗粒状多空吸附剂，有较大的比表面积。当 PH 小于 9.5 时活性氧化铝与氟离子发生交换吸附，使水中的氟离子吸附在氧化铝的表面从而达到除氟的效果。活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化，使之转化为硫酸盐型增加了吸附容量。