在浙江不锈钢管厂家实验室内通过对不锈钢组织的形成过程分析，我们可知灰奥氏体不锈钢管软态组织主要决定于化学成份和冷却速度，钢管中碳和镍及铬都是促进的奥氏体化的元素，从影响固溶处理的角度来看，两者的作用是相当的，因此铬和镍含量越高，则越有利于形成奥氏体不锈钢组织．硅还降低奥氏体的熔点．在共晶成分附近三份硅可以代替一份碳的作用，如硅为3.8%时，碳为3.0%即达到共晶(相当含碳4.3%成分，熔点为1147。C)，因此，在含有硅的不锈钢管中，将硅元素的作用折合成碳的作用，可按[c%+÷si%]计算，常用CE表示之，称为碳一硅当量，硅在不锈钢管中具有分解渗碳体的能力，使之形成游离的碳，所以铸铁中碳、硅含量越低，形成奥氏体不锈钢组织倾向越大．钢管壁厚（冷速）和化学成价对奥氏体不锈钢组织的影响和提高灰铸铁性能的途径有以下几点，不锈钢管冷却速度受造型材料、铸造方法、及钢管壁厚影响甚大。浙江不锈钢管厂家进行冶炼不锈钢作业时在钢水中加入孕育剂（少量的硅铁或硅钙合金），可在其中形成许多均匀分布的非自发晶核，从而改变了不锈钢的显微组织，提高了不锈钢护栏强度，这种处理称为孕育处理．例如HT25-47，HT30-54，HT35-61, HT40-68等是经过孕育处理的，其中石墨呈均匀分布的细片状。而HT10-26，HT15-33等为未经孕育处理的不锈钢管，其中石墨呈粗片状，另外，由于孕育处理的结果，在整个不锈钢管壁厚厚薄不同部位处组织比较均匀，在薄截面处不致发生白口，在厚截面处不致产生过份的石墨化．为了提高普通奥氏体不锈钢管的物理性能、工艺性能、机械性能及某些特殊性能（如耐蚀性、耐热性、耐磨性等），可加入一种或几种合金元素，例如柴油机的汽缸套可采用铬钼铜合金超级不锈钢管，而活塞环可采用镍铬钛或镍铬钼合金铸管，化工设备上常采用高硅耐酸不锈钢管，在高温条件下工作的炉条、换热管、热处理炉运输链条等可采用高铬不锈钢管、高硅铸铁或高铝铸管。浙江不锈钢管厂家在对不锈钢元素进行分析铬是促进形成奥氏体不锈钢组织的重要元素，在一定冷却速度下，可促使珠光体数量增加，并可细化珠光体和石墨，因而铬能提高不锈钢管的强度、硬度、耐热性和耐磨性，但使加工困难．钼可细化晶粒，强化基体组织，增加淬透性，回火脆性，铜能稍为促进****阶段石墨化，并使珠光体细化，还可以增加抗蚀性，改善加工性，因此铜常与铬、钼等合用，钛的主要作用是细化晶粒，因为它的氧化物、氮化物可成为高度游散的晶核。机床导轨用的高磷耐磨不锈钢管是在珠光体灰铸铁基础上加入0.40-0.65%P．另一种磷铜钛耐磨不锈钢管是含有0.35-0.60%P, 0.6-l.O%Cu和0.09 -0.15%Ti的珠光体合金铸管．加入高磷的目的在于提高不锈钢管的耐磨性，这是由于在奥氏体不锈钢组织中形成了硬且脆的二元磷共晶和三元磷共晶，在基体中若呈断续网状均匀分布时，可起到骨架支承作用。

通过对上述各种因素的分析,计对本工程采取了以下防治措施。1 与商品混凝土厂家商量,对混凝土配合比进行了调整,调整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰掺量减小,混凝土粘度降低。详见表1: 加强混凝土生产质量控制,努力降低实际生产与试验之间的偏差。生产混凝土的过程中要及时做好材料含水率检测,随时调整生产配合比,确保用水量和砂率与试配情况一致。2： 严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度,要求剪力墙混凝土下料厚度不超过300mm。施工过程中用10钢筋刷上黑白相间的分格作为标尺插入模板内控制下料厚度,并给班组配手电筒以便于观察。　3： 重视混凝土的振捣,从控制振捣时间、振捣半径、振捣方法入手,注意总结,优选一套振捣效果的操作工艺。由于适当延长了振捣时间,混凝土墙浇到上层时会产生一层较厚的浮浆,在墙体大钢模拆除后要及时凿除浮浆层(约20~30mm厚)。由于浇砼后有气泡是不锈钢桥梁护栏生产中比较常见的问题，对于这个问题要按照以上的标准进行，这样的话就能够处理得当，实现更加和稳定。

按规定设置栏杆，网等防护和标志。护栏模板安装，使用自制加工梯子要挂牢。工人进入施工现场必须戴好帽，佩好带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。高空作业必须拴好带。加强防护，按规定设置栏杆，网等防护和标志。护栏模板安装，使用自制加工梯子要挂牢。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查，维修保养，各种保险，限位，制动。加强防护防护等装置齐全可靠，确保状况良好。凡参加高空作业人员在上岗前必须进行体检，凡患有不适应高空作业疾病的人员，不得参与防撞栏杆等高空作业。桥面有焊接作业时，确认桥下是否有行人等，过河及跨越公路等时严格按相关要求执行。凡参加高空作业人员在上岗前必须进行体检，凡患有不适应高空作业疾病的人员，不得参与防撞栏杆等高空作业。注意桥面的用电，配电箱使用后及时关闭，做好发电机的降温工作。