咸阳数控双机头钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。设备特点: 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架， 可实现连续生产。自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。性能优势：该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大， 角度调节方便，准确。自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。电控系统采用 PLC 可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的设备。

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咸阳数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

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一.产品介绍:生产的咸阳数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。二.产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。6、高强度自动上料架，实承载原材料很大7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能咸阳数控钢筋弯曲中心广泛应用于各类施工建设项目，满足施工所需钢筋直径10到32毫米的弯曲成型加工，其应用的施工项目包括高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等建设项目。整机的加工程序设计人性化，操作十分简单，采用PLC控制系统，操作简单、使用方便，在确保加工精度和生产效率的同时，减少了人力，便于现场的施工管理水平。恒通数控弯曲中心产品特点：弯曲头机械与减速机一体化设计，稳定性高。全伺服电机驱动稳定性高，数据精准。行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，定尺挡板控制，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。刹车装置采用细齿齿条咬合，能保证在钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动位置，从而使钢筋加工尺寸精度更高。弯曲机采用滚动式自动上料平台，可承载大量原材料，上料速度快。

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