高频侧板脱水筛简易筛沙机
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以下是:高频侧板脱水筛简易筛沙机的图文介绍


目前,国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级,满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成,该沙石进入洗沙箱内,在洗沙洗轮带动下翻滚,并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层;同时加水而形成强大水流,可及时将杂质及比重小的异物带走,并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低,能耗高的问题,有待进一步地优化。技术实现要素:为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷,本实用新型提供了一种轮式洗沙机,具有洗沙效率高,能耗低的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了一种轮式洗沙机,包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3),该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接,其特征在于:该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6);该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上;该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端,该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部,该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端;该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4),且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布;该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间,该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间;该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51),该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案,,由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4),且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布,该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗,相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗,可成倍提高工作效率,以实现降低能耗;第二,由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间,该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽,当该内筒(3-1)转动时,该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌,可进一步提高了洗沙效率,同时也进一步地降低能耗;同理,该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间,该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽,当该内筒(3-1)转动时,各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌,可进一步提高了洗沙效率,同时也进一步地降低能耗;另外,由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51),当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时,动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力,可进一步降低能耗;同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61),当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时,动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力,再进一步降低能耗,因此具有洗沙效率高,能耗低等优点。优选地,所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地,所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地,所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布,所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布,且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布,其中,该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布,因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌,相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力,使搅拌效率更好。作为种优选方案,所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案,所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4),该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接,该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是:,本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿,且各多个叶齿沿该内筒周向分布,该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗,相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗,可成倍提高工作效率,以实现降低能耗;第二,本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间,该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽,当该内筒转动时,该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌,可进一步提高了洗沙效率,同时也进一步地降低能耗;第二,本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间,该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽,当该内筒转动时,各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌,可进一步提高了洗沙效率,同时也进一步地降低能耗;第四,本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽,当隔板在对沙子翻转搅拌时,动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力,可进一步降低能耗;同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽,当第二隔板在对沙子翻转搅拌时,动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力,可再进一步降低能耗。第五,本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布,使各该第二隔板和各隔板错位搅拌,而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力,可改善搅拌效率。



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洗砂机又叫做水洗砂机器、洗石机、砂石洗选机,它是当前重要的砂石洗选类设备,主要作用是将砂石成品中的杂除去,以提高成品砂石的纯度。洗砂机的转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,有减速机连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉降得速度不同的原理,进行机械分类的一种设备。洗砂机特点1、适应物料多,应用广泛。洗砂机能处理0-30mm以内的物料,可把物料上的泥土、灰粉分洗成清洁的物料。2、结构新颖、洗沙效率高。本机结构简单、维修容易、洗选效率高。3、性能稳定、质量放心。规格齐全、占地面积小、投资成本低。4、洗沙品质好、纯净度高。可大大降低砂子中的水、泥、杂质等含量,提高成品砂价格。洗砂机采用先进技术结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备,它具有洗净高度、结构合理、产量大、洗砂过程中砂子流失少等优点,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于目前常用d的老式洗砂机,是洗砂行业升级换代的不错选择。洗沙机工作原理洗砂机设备结构展示在砂石生产工艺中,洗砂作业是整个工艺中非常重要的一步。被制砂机加工后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品规格要求的砂石成品被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品。砂石在机槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。轮斗式洗砂机是砂石生产线之中重要的设备之一,成品砂经过洗砂机之后可以得到非常干净的砂子,无论从砂子外观还是质量上都是可以得到客户的青睐。



砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用砂石生产设备,比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、砂石,河卵石制成各种粒度的建筑用砂,砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。上图为某砂石生产线现场人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子、砂子经由洗砂机后得到您所需求的成品砂。砂石生产线特点砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称沙石生产线。相当于砂石生产线和制砂生产线的结合。在筑路,建筑等的原料厂内,往往需要砂和石料公有的生产线,本套砂石生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。砂石生产线的流程大致为:(料仓)----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----制砂机----振动筛----(可成成品砂子)。如果出来的砂子成品需要进一步的清洗干净,可配置公司制造的洗砂机就可以。其中间的机器之间可用输送机相接。砂石生产线出来的砂石料成品一、砂石生产线基本流程首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。




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