无缝方矩管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q345B热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。

  无缝方矩管一般用于建筑，机械制造，钢铁建设项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。

  无缝方矩管是将 无缝圆管挤压成型而成。

  无缝方矩管塑性

  塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。

  无缝方矩管硬度

  硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

  常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。

  无缝方矩管疲劳

  前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

  无缝方矩管冲击韧性

  以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

为了进步无缝方矩管的外表硬度和耐磨性，能够对方矩管进行外表处理，如火焰外表、高频外表淬火、化学热处理等。一般来说，高、中频外表多为淬火，加热温度为850-950度。因为导热性差，加热速度不能太快，不然会呈现熔化裂纹和淬火裂纹缺点。高频淬火要求基体经正火后以珠光体为主。冷却用喷涂水或喷涂聚乙烯醇溶液。回火温度在200-400 c之间，硬度为40-50 HRC,能够确保方形管外表的硬度和耐磨性。

别的，方矩管的热处理有以下三个长处高精度方矩管材尺度安稳性要求管材的精度保持安稳。因为冷却速率低，在空气中矫直，具有安稳效果，增加了结构中剩余方矩管的数量，有必要进行冷处理。

因为方矩管长细比，下降淬火变形简单变形，淬火进程中有必要严格控制变形。热处理是一个十分要害的进程。在淬火和冷却进程中，选用冷塑性进行及时校对，是确保合格率进步的要害步骤。因而，应进行热浴淬火或油中淬火。介质冷却必定时刻，主张热校对。

一起，在加热进程中应进行悬挂加热，以削减淬火变形。关于高精度导轨，应进行气体渗氮或等离子渗氮，以削减变形。高硬度方矩管首要受触摸疲惫载荷效果，因而有必要具有高硬度。因而，应进行淬火、外表淬火或化学热处理，然后进行低温回火。

无缝方管技术知识汇总

无缝方管焊接具有很多优点，主要是：

一、由于反应放热，材料只需加热至低于熔点几百摄氏度的温度，这样可以节约能源。

二、无缝方管焊接适于对材料进行表面处理。无缝方管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。

三、由于生坯可压成任意形状，因而无缝方管焊接易焊制成不易制造的产品。

四、无缝方管焊接过程中的局部放热，可减少热影响区，避免对热敏材料观组织的破坏，保持了材料的性能。

五、焊接是可合成梯度材料，作为焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。

六、焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。

无缝方管主要的着色方法有以下五种：

1、无缝方管电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

2、高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使异型管形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

3、化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

4、气相裂解着色法：较为复杂，在无缝方管工业生产中应用较少。

5、离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢无缝方管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大，成本高，所以适用于大批量产品加工。