不锈钢复合管是由基层和复层组成，基层为20#钢的碳钢管，复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压，使其与基管达到紧密接触，形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求，复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大，其主要作用是承受介质压力；复层厚度一般较小，只占总厚度的10 %～20 %，从而达到低成本高收益，基层材质为20#钢，属于优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢材，具有较高的强度，良好的塑性及韧性，焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9，属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能
不锈钢复合管焊接，采用焊接方法是手工钨极氩弧焊（GTAW/141）。钨极氩弧焊的电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体(氩气)的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好。打底层和过渡层，管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中，主要工艺步骤包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
复合管焊接
(一) 复合管焊接工艺要求
钨极氩弧焊（GTAW/141）属于气体保护焊，焊接时如果有风，将会影响焊接质量。焊接场所应采取防风、防寒等措施，确保施焊环境不低于5℃，气体保护焊时风速＞2m/s、相对湿度＞90％，禁止施焊。
焊接前，应把准备焊接的区域25mm范围内清理干净，确保无切割和加工的切削液、油、铁锈、水垢或其他有害物质，以免焊接过程中产生气孔等缺陷。
(二) 复合管端部封焊
由于复合管的基层和复层只是通过挤压使内外壁贴合在一起，接触面存在空气、水分和油污等杂质。焊接过程中，受热会分解为水蒸气和CO2气体，会影响焊缝质量，产生气孔等缺陷。另外，由于复层和基层之间不易熔合在一起，所以需要对复合管坡口一侧的端部进行封焊。 封焊层可以起到封底焊作用，还可以增加了坡口 不锈钢层的有效厚度，提高接头的抗腐蚀性能。 封焊选用较小的焊接电流，较快的焊接速度，电弧摆幅不宜过大，圆周均匀堆焊2层。采用Φ1.6 ER309L焊丝，电流一般应控制在60A左右，以防止不锈钢复层被烧穿。

埋件不符央求时，应及时采取有效措施，增补埋件。安装楼梯栏杆立柱的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应契合设计央求，凹凸不平处必需剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用混凝土中止修补，并待有一定强度后，方可中止栏杆安装。按设计及安装央求正确出栏杆立柱安装间距位置和中心线。在栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内少要思索三个螺钉与支承固定件衔接固定：大于7Omm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗禅或用铁件铆固。整体弯头制造：先做足尺大样的模范，并与现场划线核对后，在弯头料上按模范划线，制成雏型毛料（毛料尺寸普通大于设计尺寸约10mm）。 金属氟碳漆是一种，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料。金属氟碳漆具有出色的耐久性、维护性、装饰性等性能。经户外长期运用和人工加速老化实验标明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子链上的氟碳键能够抵御紫外线，表现出极端的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使不锈钢复合管金属氟碳漆涂层耐久圆满如新.如何选择不锈钢复合管?内衬不锈钢复合管在选择上与普通的不锈钢复合管相比有什么优势呢？内衬不锈钢复合管采用国标热镀锌钢管、焊管、螺旋管、无缝钢管为外层，不锈钢复合钢管以内衬304不锈钢，经特殊工艺复合而成，由于统筹了内外两层管材的优点，同时也抑止了它们各自的缺陷，具有良好的技术特性和应用前景，因而近年来逐渐被建筑设计单位和工程界看好。