| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 供方承担 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
防腐衬塑管道在安装过程中应重视以下几个主要方面：
1、下料加工：
主要控制钢衬塑管道切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行，大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割，坡口可以采用手把砂轮机打磨加工；高压管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口机来完成；切口平直度的超标，会影响管口组对间隙的均匀。坡口的加工也应该按照规程要求角度进行，坡口过大，会造成人工、材料和机械的浪费，加大安装成本，坡口过小，容易造成未焊透，夹渣等焊接缺陷，因此，对下料加工工序质量的控制，终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。
2、标识：
预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法追踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。
3、焊接：
焊接质量的控制是工艺管道施工主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；
4、安装：
工艺管道钢衬塑管道管件的现场安装是质量控制的难点，受现场安装条件和环境因素制约，必要时应采取适当的质量保证措施；现场焊接的焊口一般均是固定口，质量比较难控制，所以一定要控制好以下几个方面：在预制阶段，对每名焊工进行观察并统计其合格率状况，因为人是质量控制环节中的 要素；管口现场组对质量也必须按照要求进行；
如果碰到风、雪、雨、湿度大等天气，必须要求采取有效的防护措施，才允许施焊；合金钢管冲氩气难度很大，所以是现场质量控制的薄弱环节，也应是质量检查的重要的环节，可以采取药皮或药芯焊丝进行打底，但此工艺必须通过焊接工艺评定认可，而且焊工经过考试合格。
施工检验
工程质量的好坏一定程度上要靠检验来衡量，无损检测、试压、吹扫作为工艺管道安装的必要组成部分，同时也是工艺扫尾的一种手段，更是对施工质量的检验。这就要求必须有一定的计划安排，严格按照规范要求实施。
1、无损检测
无损检测比类必须严格按规范要求进行，对每名焊工每条管线的焊口均应抽检到，发现不合格焊口，必须返修合格并且加倍抽检，直到合格为止，否则对该焊工焊口检测；合金钢材质的管道热处理后还应对其进硬度测量。
2、试压
A、试压前：试压范围的钢衬塑管道管件管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测 压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块；待试管道于无关系统已用盲板隔开，管道上的阀， 板及仪表元件等已经拆开；试压前，注液体时应排尽空气。
B、所有需无损检测的管道必须检验合格后，相关部分、单位认可后方可试压。
C、水压试验时环境温度不宜低于5℃、当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
D、试压过程中：液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格；对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。
E、试压后：应及时拆除盲板，排尽液体。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需编制吹洗方案，具体吹洗方法应根据对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的脏污程度确定。蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。
B.对于有特殊要求得管道，必须采取相应得吹洗方法。不允许吹洗得设备及管道应与吹洗系统隔离；吹洗得顺序应按主管，支管，疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进渗透已合格得管道。
C.冲洗时，宜采用 流量，流速不得低于1.5m/s;水冲洗应连续进行，以排出口得水色和透明度与渗透口水目测一致为合格。
D.蒸汽管道吹扫前，应进行暖管，及时排水，并应检查管道热位移；吹扫顺序应按加暖-冷却-再加暖得顺序，循环进行。同时流速不应低于3m/s。
E.管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁得其他作业。
总结
一个工程的质量决定工程的使用寿命，一个好的业主评价可能会给施工单位在市场树立一个好的形象，一个好的形象可以带来一个好的发展空间。在日益激烈的市场竞争的大环境下，质量将作为诸多砝码中很关键的一环。只有严把质量关，才能有更大的发展。
公司专业生产钢衬塑管道脱硫管等系列的多规格管材及管件产品具有节能环保耐磨防腐等特点。产品质量和售后服务得到了客户的一致好评，我们愿与您携手合作共同为中国的碧水蓝天事业贡献力量。
衬塑管道行业发展
防腐衬塑管道是防腐管道加工业重要的行业之一，目前还存在着产品质量参差不齐，中低端产品产能过剩等问题，全行业的发展要聚质聚力，在高质量发展中作出新贡献。”品质、绿色发展将会成为我国塑料管道行业发展的统领词和核心词，全行业要走高质量发展的新模式。作为我国重要的衬塑管道生产厂家，我们要努力打造行业转型升级和提质增效的典型。我们需要从质量、标准、品牌等方面做好新文章，谋求新发展。
据介绍，为了更彻底杜绝类似危害行业发展行为的出现，全行业的发展质量，根据管道专委会组织行业企业共同制定的《钢衬塑复合管道行业自律公约》和《衬塑管道行业职业道德准则》，并要求会员单位开展严格的自查行动，坚决抵制不诚生产及经营行为，严把产品质量关，为应用领域提供优质产品及服务。
‘品质化’发展是未来行业发展的必然趋势。必须大力衬塑管道产品的品质，使质量品牌成为引领行业发展的重要力量。品质统领行业新发展
新理念、新技术、新经验使得过去的生产经营模式在很多方面已经不适应当前的市场发展形势，全行业应把继续创新作为可持续发展的驱动力，并将其细化为标准化、品质化、高端化、多元化、智能化、绿色化、国际化的发展新目标。塑料管道行业要由追求数量走向追求品质，重要的是要加快诚体系建设，制定品质发展计划，弘扬劳模精神和工匠精神，完善标准体系，走创新发展、绿色发展、智能发展之路，实现国际化发展，推动我国由防腐管道大国迈向防腐管道强国。
衬塑管道行业，进入高质量发展新时代，衬塑管道行业还能否继续保持持续稳定的高增长，怎样实现从“数量”到“质量”的新，已经成为新时代背景下碳钢防腐衬塑管道行业面临的重要课题。
随着不断的发展纵横机械制造有限公司狠抓管理、完善经营机制，建立了一整套质量与售后保障体系，不断提高 湖北武汉循环浆液衬胶管产品科技含量以及服务水平，随时为迎接新的机遇与挑战做好准备！ 同时我们随时欢迎来自社会各界的新老朋友一起为了我们共同的家园，相互交流，真诚合作，共同成长 ！
硫酸液碱液管道用防腐衬塑管道适用性强
四川化工厂因工艺要求，硫酸和液碱都通过管道直接投加到管道混合器上，这就存在部分管道同时走硫酸和液碱，硫酸30％，常温，液碱30％，常温；那么现在摆在工程技术部和采购部的一个问题就是如何选择衬塑钢管材质问题，
1、硫酸和液碱管道都用的钢衬塑管道可以吗？
2、混合段管道和混合器用UPVC的可以吗？
安排技术人员到现场查看，主管道走的是水，硫酸稀释到水中，液碱稀释到水中都得放热，还有酸碱反应放热 这些都是我们在管道选材方面应注意和考虑的问题，那么这段材质应该选什么比较经济，还能够长期有效的运行呢？
客观来讲30%硫酸就不产生稀释热了，酸碱中和还是产生热量的，温升根据你的酸碱量决定。稀硫酸和液碱使用UPVC的管道没有问题，不过保险起见压力等级要提一级；条件允许还是钢衬PP，PO也就是电厂化工厂常用的衬塑钢管或4F的性更高。混合器比较经济的选择玻璃钢混合器，DN80的几百元；性高的选择钢衬四氟的，DN80的4千元左右。当然316L的也行。管道一定要选择好产品材质和生产厂家，这样子质量才有保障！
