反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单的了解一下：
不妨处理含湿量较大的物料，拥塞
反击式破碎机不妨有用处理含湿量较大的物料，破碎机的拥塞现象。
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有用拥塞现象。而锤式破碎机不能选用加热方法物料的粘结，而且须配备底部筛板，增添了拥塞的可能性。
物料适合性广
反击式破碎机既实用于软的物料又实用于硬度相当大的物料。
反击式破碎机的板锤选用机械夹紧结构牢不变于转子上，当随转子转动时拥有很大的转动惯量。相关于锤式破碎机(锤头呈悬垂形态)，反击式破碎机的转子拥有更大的动量，适合破碎更坚韧的物料，同时能耗较低。
出料调节界线更广
反击式破碎机不妨简便灵敏调节出料粒度，调节界线广。
反击式破碎机可经过多种方法调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可经过机械式或液压式进行调节，选用液压调节体系可简便地经过当场操纵按钮或运程管制体系完毕间隙的调节。而锤式破碎机调节出料粒度只能经过调换底部筛板完成。

今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案，希望对大家有用
反击破皮带翻转
 主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
 反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单的了解一下
易损件磨损小
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属诈骗率高。
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的反面和侧面均不被磨损。即使是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很简易调换。反击式破碎机板锤的金属诈骗率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂形态，磨损产生在上、前、后和侧面，相关于板锤，锤头磨损更要紧，锤头的金属诈骗率仅达25%控制。而且转子体自身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响要紧，隔栅要所有换掉，且调换筛板的工作也对照复杂。
备件调换简便、爱护费用少
反击式破碎机备件调换简便、爱护费用相应减少。
反击式破碎机转子上仅安装几只板锤(差异厂家的设备，板锤数目可能差异)，用专用器材可简便地进行板锤的调换，调换一套板锤的只需一个班次的时光。底部研磨腔研磨棒的调换也仅需求数十分钟能够，大大降低了检验和爱护的时光和费用。而锤式破碎机锤头多达几十只，调换一套锤头花费大量时光和人力，检验和爱护费用较高。底部筛板调换也相当困难。