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建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。可见，综合利用建筑垃圾是节约资源、保护生态的有效途径。在这些方面，日本、美国、德国等工业发达 的许多先进经验和处理方法很值得我们借鉴。

日本由于国土面积小，资源相对匮乏，因此，将建筑垃圾视为“建筑副产品”，十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用。1977年日本政府制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料，其生产规模 的每h可加工生产100t。1991年日本政府又制定了《资源重新利用促进法》，规定建筑施工过程中产生的渣土、混凝土块、沥青混凝土块、木材、金属等建筑垃圾，必须送往“再资源化设施”进行处理。日本对于建筑垃圾的主导方针是：①尽可能不从施工现场排出建筑垃圾；②建筑垃圾要尽可能的重新利用；③对于重新利用有困难的则应适当予以处理。东京都在1988年对于建筑垃圾的重新利用率就已达到了56%。

美国政府制定的《超级基金法》规定：“任何生产有工业废弃物的企业，必须自行妥善处理，不得擅自随意

1内透水砖行业相比其他 起步较晚。根据查询的资料得知，我国从1995年开始混凝土透水砖投入生产，随着我国经济的不断发，水泥路等硬化路面逐渐显露出很多弊端，人们慢慢意识到对于选择城市道路铺设材料很重要，于是逐渐开始在城市的建设中采用具有透水性的材料作为道路铺张的主要材料，逐渐透水材料的市场被打开。而2012年4月，在《2012低碳城市与区域发展科技论坛》中，“海绵城市”概念首次提出；2013年12月12日，习近平总书记在《中央城镇化会议》的讲话中强调：“城市排水系统时要优先考虑把有限的雨水留下来，优先考虑更多利用自然力量排水，建设自然存积、自然渗透、自然净化的海绵城市”。海绵城市建设的兴起让透水砖行业近年来迅速发展，更多人投入到透水砖行业进行研究研发多功能环保型透水砖。

  2 污泥净化型透水砖介绍

  污泥净化型透水砖以污水处理厂生物碳化后的污泥颗粒为原材料，利用骨料强化技术，其强度，并以其为骨料，采用非烧结方式，设计和制备出一种新型透水路面砖。与传统的污泥透水砖相比，该透水砖采用非烧结生产工艺，降低了生产能耗，及减少了废气排放，并且以生物碳化后的污泥颗粒作为透水砖的吸附骨料，使其在透水的同时，还具有净化水体的功能。