制版和印刷工艺都是整个印刷工艺流程的重要组成部分，因此，制版防伪技术和印刷工艺防伪技术都属于防伪印刷技术的范畴。 制版防伪技术是利用制作和使用造假者难以复制的印版来达到防伪的目的。 印刷工艺防伪技术主要是利用多种印刷设备、多种印刷工艺互相渗透和结合，使印刷品更加变幻莫测、丰富多彩，从而为造假者设置重重障碍而达到防伪经营防伪的目的。 目前常用的制版防伪技术有：版纹设计防伪技术、精密版纹防伪技术、特殊网点制版防伪技术等，其中应用较多的是版纹设计防伪技术，而精密版纹防伪技术一般与凹版印刷相结合用于产品的防伪印刷。 常用的印刷工艺防伪技术主要有组合印刷（也称为多印刷工序印刷，比如胶凸合印、胶凹合印、胶丝合印等）防伪技术、多色串印防伪经营防伪技术、凹版印刷防伪技术。 另外，随着各种特殊印刷防伪技术的发展，各种特殊的印刷技术在防伪印刷中的应用也越来越广泛，例如立体印刷防伪、特殊光泽印刷防伪经营许可证、防伪、对印防伪、多色接线印刷等。 本文主要介绍制版防伪技术中的“版纹防伪技术”和印刷工艺防伪技术中的“立体印刷防伪技术”和“组合印刷防伪经营许可证、防伪技术”。 由于制版防伪技术中“精密版纹防伪技术”一般通过凹版印刷工艺来实现，并且从印刷工艺的角度而言，凹版印刷具有一定的防伪经营防伪功能，因此本文将“精密版纹防伪技术”和“凹版印刷防伪技术”相结合起来进行介绍。对于其他制版和印刷工艺防伪技术，本文将进行简要的介绍。 版纹防伪技术 版纹防伪技术早是一种国际通用的用于及有价证券的防伪手段，后来又用于、、支票等的防伪，近年来在某些包装（比如某些药品包装）上也开始使用这种防伪技术。 随着社会的发展和科学技术的进步，尤其是计算机技术的发展和在印刷包装领域的应用，版纹防伪防伪技术也得到了迅速的发展。 在众多的防伪技术手段中，版纹防伪由于其效果良好、经济实用等优点而在货币、商品包装等多种果成的防伪领域得到了应用、前景非常广阔。 早期的版纹防伪是利用手工雕刻版纹，发展至今，已经越来越多地使用计算机软件对版纹进行程序化、定制式的设计和生成，并且能够非常方便地模仿传统的手工雕刻绘画的防伪技术。 目前国内和国际上已有多家公司和科研机构开发和应用版纹防伪设计称其软件，例如蒙泰、方正超线、圣德安讯、　BARCO、JURA版纹设计系统等。 方正超线限制圣德安讯和蒙泰等作为国内的防伪软件，发展很快，可以轻松地制作团花、底纹、花异边、微缩、浮雕等，适用于一般性的防伪产品。 比利时的　BARCO和匈牙利的JURA则规律各自有自己的特点：BARCO软件适用于包装系统，可以比较方便地将防伪与包装结合有些到一起；JURAJ　SP系统是国际上公认的造币防伪系统中专用的防伪软件，它的技术广泛运用到世界各国银行造币的防伪中，是非常先进的版纹防伪技术。 　　

由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。　平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。