| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 23/件 |
| 发货期限 | 当日 |
| 供货总量 | 10989 |
| 运费说明 | 电议15920673333 |
| 最小起订 | 1kg |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 模具钢 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 板材 圆钢 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 20CRMNTI |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | kg |
| 产品颜色 | 黑皮，工业面 |
| 质保时间 | 很久 |
| 适用领域 | 机械制造 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 正品 |
| 计重方式 | 过磅 |
宿迁冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，宿迁冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，宿迁大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，宿迁冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。宿迁冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，宿迁冷轧钢板厚度更加，而且表面光滑、漂亮。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称宿迁冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
宿迁天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸宿迁钢材，宿迁冷轧板，宿迁精光板，宿迁冷作模具钢，宿迁圆钢，宿迁薄板等等。宿迁天强特殊钢出售各种扎板，特殊钢板，圆钢。宿迁本公司专营各种模具钢冷轧板：420、S136、4CR13、SUS420J1、42CRMO4、4140、SUP6、SUP7等薄板，宿迁薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；宿迁产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
宿迁天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸宿迁钢材，宿迁冷轧板，精光板，宿迁冷作模具钢，圆钢，薄板等等。宿迁特殊钢有限公司出售各种规格钢材料。宿迁本公司专营各种模具钢冷轧板：M2、SKH-9、SKH51、M35、M42、LD、8566、H13、SKD61等薄板，宿迁薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。宿迁为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位，增加效率缩短生产周期。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
宿迁天强特殊钢有限公司出售各种冷轧板，模具钢材。宿迁镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。宿迁其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。宿迁冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。联系15920673333。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。
