2、高纯度的产品通常具有极高的透明度，而劣质产品透明度低，通常具有一定程度的白色。固体聚丙烯酰胺为白色

或黄色颗粒或粉末；胶体聚丙烯酰胺是无色或黄色胶体。根据用户要求，与标称值的相对偏差不大于10，与标称值的

差值不大于2，非离子聚丙烯酰胺，水解度不大于5
 3、聚丙烯酰胺稀释后有一定程度的粘附力，可用手或搅拌棒来区分。附着力越好，质量越好。固体聚丙烯酰胺的固

体含量应符合酰胺 标准的要求。胶体聚丙烯酰胺的固体含量不应低于标称值。

引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合

物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接

影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反

，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统

一的要求和严格的控制。

造纸用聚丙烯酰胺问题如何处理？
 聚丙烯酰胺在使用的时候，肯定是会遇到问题的，但是其中遇到的一些问题，怎么来处理呢？下面我们来看看造纸聚

丙烯酰胺的 1。聚丙烯酰胺溶解时不能完全溶解。一定有一小部分凝胶团没有完全溶解。因此，在使用过程中必须添加

过滤设备，以防止这些凝胶团进入造纸厂的造纸机，挂网和粘毛布或产生纸饼。造纸机开始穿水时，应先加入聚丙烯酰胺

，防止未分散的长纤维在系统中结块，使生产能迅速达到正常状态
 2。由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多，因此必须均匀、均匀和分散地加入。此外，添加速度不应太快，一般约为

0.15公斤/分钟。聚丙烯酰胺加入水中时，应在其加入点注入一定压力的清水，使其加入水中后立即稀释溶解，达到

溶解效果。