铜绞线范围1平方-2000平方纯铜绞线、镀锡铜绞线、软铜绞线、裸铜绞线、软连接、铜编织线、软母连接、铜鼻子等材料。产品符合国际标准，生产工艺领先，品质保证。一级无氧纯铜，含铜量高达99.95%，电阻率小于0.017241。

二、产品特点
纯铜绞线高标准生产，纯度高，导电性能佳纯无氧铜，含铜量高达99.95%，电阻率0.017241，为同行业高标准，品质有保证。

三、包装

铁木盘缠绕包装，加强运输保护，纯铜绞线运输过程不变形，有效保护纯铜绞线。

四、应用领域

     1、被覆线导体；
   2、电力工业接地线；
   3、电力电缆的编织屏蔽线；
   4、各种电子元器件的接插件；
   5、特种电缆的加强导电线芯；
   6、电力传输和线路的架空线；
   7、平行双芯用户通线的导体；
   8、电气化铁路、轨道交通线路承力索及滑触线；
   9、有线电视用户线和进户线同轴电缆内导体材料；
   10、计算机局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料。

筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材：用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：减少铜料存放时间，做到先进先出，制定制度化。
3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。
2、中间退火不充分：提高中间退火伸长率。
3、模具不合理：：更换模具，调整配模。
4、润滑下降：提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障：停机报设备检修。
2、配模不合理：调整配模。
3、定速轮绕围过多：减少绕围。