波形防撞护栏规范要求： 中央分隔带波形梁防护的设置 1、设置于中央分隔带的波形梁护栏,按防撞等级可分为Am级和Sm级.Sm级护栏属加强型,适合于在中央分隔带内有重要构造物,并需要限制护栏横向位移的路段.构造上有分设型和组合型两种.分设型护栏适合于中央分隔带相对较宽,中央带内的物较多,并在中央分隔带下埋设有管线的路段.组合型护栏适合于中央分隔带宽度较窄,中央带内构造物不多或埋设管线较少的路段. 2、中央分隔带波形梁护栏的横断布设应根据中央分隔带的宽度和断面形式确定.按分设型布设时,不宜使护栏面侵入到公路建筑限界以内. 3、当分设型护栏设置在有路缘石的中央分隔带内,波形梁护栏应有防阻块.而且在中央分隔带内布设比较紧张时,波形梁护栏面到缘石面的小C值可减小到25cm. 4、中央分隔带采用组合型波形梁护栏时,护栏立柱的中心线与公路中线重合.当公路中线位置内有构造物,地下管线时,护栏立柱的中心线可以向一侧偏移,或把组合型改变成为分设型,以便绕过中心线位置的构造物. 5、组合型波形梁护栏由立柱,横隔梁,波形梁,紧固件组成,立柱可采用圆形或槽形等型钢制造.横隔梁由两根槽钢组成,分别安装在立柱两边.横隔梁的两端分别与波形梁板相连.两边波形梁的组合宽度为100cm,亦可根据中央分隔带的宽度作适当调整. 6、设置于中央分隔带起点,终点及开口处的护栏应进行端头处理. 分设型波形梁护栏,其端头应与中央分隔带线形相一致.在一定长度(例如16m)范围内,波形梁护栏从两条平行线逐渐按一定比例往分隔带内缩窄,一般呈抛物线形,立柱间距为2m,圆端头的半径应与分隔带开口处的线形相一致,一般为25cm。

波形防撞护栏板利用土壤基础，柱和梁的变形来吸收碰撞能量，迫使失控的车辆改变方向并返回正常的行驶方向，以防止车辆冲出道路，以保护车辆和乘客并减少事故造成的损失。 导致波形防撞护栏板热浸镀锌表面上的锌层脱落的主要原因如下： 1.护栏板的钢合金层中的铝含量很少，并且不能形成决定锌层粘附性的合理合金层，或者合金层会因过度生长的铁锌合金层而受损。 2.波形防撞护栏板表面附着有氧化铁层，基板未完全还原为退火炉中镀锌所需的海绵状纯铁，这也可能导致锌层脱落。 3.波形防撞护栏在表面镀锌时残留有杂质颗粒，进入锌锅后并未除去，影响了锌。 首先，记录生锈的护栏的特定尺寸，并使用锤子测试围栏的特定韧性。如果发生大面积的油漆或腐蚀，则表明此处的公路护栏已严重损坏，内部金属元素的脆性可以想象，方法是及时更换旧的护栏护栏产品。根据具体的道路建设区域，选择新的护栏进行实际安装。 生锈的波形防撞护栏板也应及时清理并归还，由于它是一种常见的高速外壳建筑材料，经过专业的回收和降解处理后，它仍然具有更大的应用范围。 其中，高速公路护栏表面镀锌，电镀的喷涂防腐层主要由氧化漆制成在生产波形防撞护栏的过程中，要在其上均匀地涂一层防腐设备，更有利于提高高速公路护栏的防腐效果。如果要解决高速公路护栏的日常防腐问题，采用定段定期维护，将距离长久的波形防撞护栏产品，进行专业的分离，道路维护施工人员。 定期检查波形防撞护栏板时，应特别注意两侧护栏是否损坏，焊接或严重腐蚀。如果出现此类问题，应立即通知公路管理中心，并将其发送给专业的维修人员。现场清洁，更换或其他维护工作。

安装波形防撞护栏板的详细过程，这个过程也是很重要的，有很多地方需要注意。 （a）使用驱动方法设置波形防撞护栏板立柱 以打入方式设置立柱时，应严格遵循钢钻确定的位置。首先，安装自制的导向器，然后沿导向孔驱动色谱柱以确保垂直度。应将色谱柱打入土壤中达到设计深度。 如果将其打入得太深，则不得将其部分拉出以进行校正，而必须将其全部拉出，然后在压实基础之后再次打入。波形防撞护栏板立柱的安装应与设计图一致，而且，为了与道路对齐，应将立柱牢固地埋在土壤中，以达到设计深度并垂直于路面。 （B）如果难以驶入，请使用钻孔或开挖方法安装波形防撞护栏板立柱。 当使用钻孔方法安装波形防撞护栏立柱时，应在定位后用与路基相同的材料回填立柱，并分层夯实以使其比相邻的未扰动土壤更致密。 当采用开挖方法进行施工并将其埋入地下时，回填应使用优质，相同的材料制成，并按层压实（每层的厚度不应超过15cm），且回填的压实度应不小于相邻的原状土壤，岩石中的桩应回填颗粒并压实。 （C）考虑到波形防撞护栏板结构对景观和驾驶员视线的影响，在安装立柱后，应立即检查垂直度，位置和高程，垂直度检查采用标尺一一检查。 用钢尺检测位置检查和间距检查的直线，用经纬仪通过偏转法检测弯曲部分。波形防撞护栏水平位置检查使用标尺测量道路中心线和圆柱之间的水平距离，高程检查基于路缘石内部的人行道，并使用自制模型或水平仪逐一检查，水平和垂直方向应形成一条平滑的线。 渐变部分和端柱的安装是施工期间需要注意的部分，施工中应严格控制波形防撞护栏立柱的位置和高度，严格控制抛物线形状。