矿山行业河北锅炉布袋除尘器生产厂家
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以下是:矿山行业河北锅炉布袋除尘器生产厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
型号MC-100型
产地河北省泊头市
除尘效率99.5%
设备阻力1200Pa
出口含尘浓度20
设备适用范围建材、化工、钢铁、铸造等行业
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以下是:矿山行业河北锅炉布袋除尘器生产厂家的图文介绍


泊头凯阳环保生产的采石厂除尘器专业厂家生产详细内容
石料厂机械反吹布袋除尘器,是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。
    1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
    2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
    3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。
    4、电控系统:自动化控制系统。
    本除尘器为圆形壳体,以缩短除尘器长度,便于布置,设有1个灰斗。
对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
    滤袋规格φ260系列,滤袋上端采用了胶垫压板,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
    为了保证布袋除尘器和运行,每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
    含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。
石料厂除尘器的特点:
    1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
5、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料,其规范如下:
   型    号:   易清灰针刺毡
   原   料:    聚  酯
   厚    度:   1.4-1.35mm
   单    量:   500g/m2
   透 气 量:    400-90m3/m2.min
   表面处理:     热定型,单面烧毛、轧光处理
   滤袋加工:     粘压缝制
维护说明
    所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
    以下条款作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”。
    1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
    2、每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
    3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
    4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
     5、各部件的维护:定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一滤袋破损或操作条件不对。

    清灰机构:和除尘器其他部件一样,清灰机构不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。

除尘器状况
    除尘器安装使用后,一定不要对除尘器壳体进行电焊,切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
    检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
滤袋
    在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换的室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
滤袋拆卸
1、步骤
    1)关闭除尘系统的引风机
    2)对过滤室进行3-4次的清灰操作
    3)拆卸过程
更换一条滤袋,先把压板拿掉,再从顶部将袋笼拉出, 把滤袋拉出,避免滤袋与坚硬物体接触,以免将滤袋刮坏。



脉冲袋式除尘器工作原理

      脉冲袋式除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘;根据除尘器的大小有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。




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