产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。
丁基橡胶,简称ⅡR,是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。具有良好的化学稳定性和热稳定性,突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
1943年,美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后,加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初,世界丁基橡胶生产能力约为650kt,占合成橡胶总产量约5%。
丁基橡胶的优点:
⑴透气性
气体在聚合物等分散速度与聚合物分子的热活动有关,丁基橡胶分子链中侧甲基陈列密集,限制了聚合物分子的热活动,因而透气率低,气密性好。
⑵热不变性
丁基橡胶硫化胶具有优异的耐热不变性,硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长时间运用,用树脂硫化的丁基橡胶运用温度可达150℃∽200℃。丁基橡胶的热氧老化属降解型,老化趋势为软化。
⑶吸能性
丁基橡胶分子构造中短少双键,且侧链甲基散布密度较大,因而具有优胜的接收震动和冲击能量的特征,在很宽的温度局限内(-30∽-50℃)丁基橡胶的回弹特征都不大于20%,这标清晰清楚明了丁基橡胶的接收机械功用的才干优于其它橡胶。丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的,在很大程度上,它不受运用温度、不饱和度程度、硫化外形和配方改动的影响。因而,丁基橡胶是那时较为理想的隔音减振资料。
⑷低温性
丁基橡胶分子链空间构造呈螺旋状,固然其甲基较多,但散布在螺旋两侧的每一对甲基彼此都错开一个角度,所以丁基橡胶分子链仍相当和婉,玻璃化温度较低,弹性也较好。
⑸耐臭氧和老化
丁基橡胶分子链的高饱和度使之具有很高的耐臭氧性,和耐天候老化性。耐臭氧功用约优于自然橡胶,是丁苯橡胶的10倍。
⑹化学不变性
丁基橡胶的高饱和构造,使之具有较高的化学不变性。丁基橡胶对大都无机酸和有机酸都具有优胜的抗腐蚀性,固然它不耐浓氧化酸,如硝酸和硫酸,然则能耐非氧化酸和中等浓度的氧化酸,并耐碱溶液和氧化恢复溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后,丁基橡胶强度和伸长率简直没有损丢失,而自然橡胶和丁苯橡胶功用已严厉下降。
⑺电功用
丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕功用比浅显组成橡胶好,体积电阻率比浅显橡胶高10∽100倍,介电常数为(1kHz)为2∽3功率因数(100Hz)为0.0026。
⑻吸水性
丁基橡胶的水浸透率极低,在常温下的吸水率比其它橡胶低,仅为后者1/10∽1/15。
丁基橡胶的缺点主要包括:
,硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;
第二,互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;
第三,与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;
第四,与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。
洛阳纵横制造生产各种衬胶管道,丁基橡胶刚管,丁基橡胶管件,钢衬丁基橡胶是属于防腐脱硫橡胶的一种,主要应用在电厂脱硫方面,用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好,目前电厂脱硫管道基本是都是选用这种管材。钢衬丁基橡胶将钢管和丁基橡胶板的性能合二为一,借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温,抗冲击,高耐磨,卫生等特性,被广泛应用到电厂,化工厂等领域。
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甘肃碳钢弯头,异型管件衬胶知识
我们都知道甘肃碳钢弯头,异型管件衬胶结构优良,耐磨,寿命长那单单是衬胶管道的基本认识,下面小编从总体上面给大家介绍一下 碳钢弯头,异型管件衬胶的认识:
1、橡胶衬里层一般为1—2层。每层厚度为2—3mm,总厚度为2—6mm。特殊情况下可贴衬3层,但总厚度不宜超过8mm。
2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道,应衬贴1—2层硬橡胶或半硬橡胶板。
3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时,可以单独衬贴软橡胶板。
4、介质为腐蚀严重的气体时,为了避免气体渗透作用,必须选用两层硬胶板,总厚度为4—6mm。
5、介质含有固体悬浮物,需考虑耐磨损时,需采用一层硬胶版作为底层,一层软胶板作为面层。
6、安装在室外的橡胶衬里设备,如硬橡胶板有冻裂的可能,一般采用硬橡胶板作为里层,软橡胶板作为外层,或两层半硬胶板作为衬里层。
7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。
8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层,软橡胶板作为面层。
9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件,应选用硬橡胶板作为衬里层。
10、转动的部件,可采用1—2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时,亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。
11、在同一设备、甘肃管道及管件上,不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。
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