防撞护栏是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　不锈钢复合管防撞护栏的出现和大量的运用，推进了不锈钢轻工业的历程。不锈钢因为存在的功能和银光闪闪的表面，备受众人的青睐。不锈钢存在优惠的耐蚀性、耐磨性、强韧性和优良的可加工性，外观的精巧性，以及无害性，不锈钢复合管护栏广泛地使用于宇航、陆地、动力等范围道路不锈钢护栏，以及生活费家电、建造装潢、交通车辆的装饰上不锈钢复合管厂家。不锈钢复合管防撞护栏的表面做作色彩虽可需要快感和干净感，但其雪白色的光泽又会给人以凛冽感和冷淡感的体现。随着对于不锈钢使用范畴的日益扩展，众人对于其表面颜色的请求也在一直进步。海外黑白不锈钢的消费和使用，近20年来已进入低潮，并一直向初级化和多样化的装饰性、学术性位置发展。黑白不锈钢在装饰性资料上的使用，扩展了不锈钢的使用范畴，为不锈钢需要了新的消息，开辟了新的市面。不锈钢复合管防撞护栏设色膜的显色机理不同于铝合金设色膜。不锈钢设色不是用颜料设色构成有色的表面层，而是在不锈钢表面构成无色通明的氧化膜对于光干预的后果，其色泽已证实经久耐用。不锈钢表面所设色泽次要起源于表面膜的化学因素、机构构造、表面光亮度、膜的薄厚和入射光线等要素。一是既保证复合层对齐又减少焊接缺陷，是用坡口机制备坡口不锈钢复合管栏杆，并将内径扩张为等径，坡口两边各剥出1—2毫米复合层，直观地使复合层对齐，用弧焊打底，但焊肉不得超过复合层厚度。再用弧焊焊接复合层与基层夹角部分。目的是用焊肉将基层与复合层间隙覆盖，防止油或锈产生的气体进入下道焊缝熔池中而使焊缝产生气孔缺陷。二是用磨光机制备正常坡口，但人挑选管内径差异不超过0.5毫米的复合管组对，用弧焊打底，但焊肉严禁超过复合层厚度。利用焊接过程的加热，使复合层与基层之间的油或锈产生的气体充分从坡口处的间隙蒸发溢出，过渡层焊肉也不得超过复合层厚度，第三第四道为正常焊接。 采用这两种焊接措施施焊均能保证焊接质量。