薄壁耐磨板产品本身能够得到广泛的应用一个重点就是因为加工方便，安装起来很轻松，可以根据客户的邀请加工成为很多种产品，应用起来效果很不错，大家也都很喜欢这些特点，毕竟可以方便的加工就可以应用到很多行业中，带来的应用效果也就会更好一些，其中使用切割的方法就是等离子切割。等离子切割是一种专门切割不容易切割的金属的设备，这是因为我们的耐磨板本身就具有非常高的硬度和耐磨性，普通的气割等方式根本无法切开耐磨层，只有使用等离子或者激光，切割的时候才会更加顺利，否则会出现严重问题。首先我们需要准备好相应的工具和等离子切割设备，将耐磨板平放在等离子切割机上进行固定，其次我们应该根据图纸输入计算机相关数据，设置好相应的切割线，当然首先我们应该和技术人员沟通好客户的要求，之后就是根据相应的工艺参数来进行等离子切割工作，工人具体操作的时候一定要注意和防护，这对生产来说确实非常重要。 之后就是在切割薄壁耐磨板的时候耐磨板厂家都很注意移动的速度，移动速度慢一点，而且切割的时候要均匀一些，防止有的时候我们切割出现切割切面不平滑的情况，万一出现切面瑕疵，我们应该立刻停止切割，及时处理，防止在切口的位置出现凹坑。

2. 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响

  除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。

  除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。