砂子颗粒分配不均匀，堆积后形成的孔隙率就会出现过大或者过小的现象。

过大的孔隙率不能有效的吸附比较细小的悬浮物和杂质，出水的水质不好；过小的孔隙率过滤速度慢，反冲洗时的效果不好，会缩短滤料的使用周期。    在工业生产中都会用到陶粒滤料过滤水

，尽量达到净化水的目的。但往往设备在运行的过程中滤料会出现流失的情况，其主要原因包括：    1、不定型的砂罐在反冲的过程中，由上到下运行，滤料的颗粒会逐渐增大，就像一座金字塔

，这也是专家在设计时的失误，让反冲效果与要保持颗粒的大小发生矛盾冲突。从理想的反冲洗效果出发，冲洗强度越大效果反应越好，但也会带来不利的一面，容易使原来的滤料乱层。反之，从保

持原颗粒的大小，冲洗的强度越小越好，却影响了反冲洗的效果。通过我们的实践证明了，过滤系统在运行一段时间后或多或少都会出现乱层的现象，就会导致滤料从下层的孔隙中流出来    2、

强烈的反冲洗有时会使细颗粒从滤池过滤罐上面排出，也不能设想用细密的不锈钢网进行阻挡，因为这样会影响反冲污物的排出，因此选择了宁肯漏料也必须顺利排污。3、其它原因造成的陶粒滤料损

失，如不合理的结构件设计、反冲洗工艺设计等。

速度快，反复冲洗时生物膜不易脱落；机械强度高，可以耐得住不同强度的水力剪切作用，使用寿命长；密度适中，反冲洗时容易悬浮且不跑料，可以节能降耗；化学性能稳定，抗腐蚀，具有惰性

，在环境中不参与生物膜的生物化学反应；表面带有正电荷，有利于生物固着生长，附着的生物膜量多且速度快，对所固定的生物无害、无抑制性作用，不影响生物的活性。与同类滤料相比，

所需量少，但同样能达到预期的过滤目标。