异形钢管是在冷拔的基本上开展制做进行的，因为异型管的溫度较为高，在长期性的应用和不断开展发展趋势中造成的功效是较为大的，能够说成异型管在无缝钢管中的应用的范畴及其頻率全是较为大的。

  异型管依照生产加工的流程和生产加工的程序流程而言是不容易锈蚀的，可是因为维护保养的不善和维护保养的不善，针对异型管的应用而言在日常生活中也是出現了锈蚀的状况的。实际的缘故以下：

  异型管具备抗氧化性的工作能力，另外也具备在呈酸性、碱、盐的物质中乃浸蚀的工作能力。但其耐腐蚀工作能力的尺寸是随异型管的钢制自身有机化学构成、加互情况、应用标准及自然环境物质种类而更改的。

  异型管是无缝钢管的一种，在毛精轧管或原材料管扩径的全过程中根据多道次的冷拔生产加工而成，一般在0.5～100T的多肽链式或双链条式冷拔机里开展。

  异型管的直径能够到6毫米，厚度可去0.25mm，厚壁管直径可到5毫米壁厚低于0.25mm规格，精密度及其工艺性能比热扎(扩)管住，但受加工工艺牵制，其规格及其长短均受限制。

  生产制造直徑范畴：16MM-219MM。

  生产制造壁厚范畴：2.5CM-40MM。

  生产制造长短范畴：5米--9米之上。

  异型管的结构力学基本原理：冷拔时无缝钢管在力的作用下根据样子、规格的磨具，产生塑性形变。现阶段，在生产制造中的拔制方式 大概可分成3种：缩径拔管、减表面拔管和减内腔拔管，冷拔时，无缝钢管在拉拨力、正压力和滑动摩擦力的功效下，产生相对的形变，大多数历经缩径、减壁和口模3个环节，并且形变区域内造成相对的地应力，在其中径向为拉应力，轴向和轴向为压地应力，拔管全过程中金属材料处在一向拉和两向压地应力情况，它是异型管形变全过程的基础结构力学特点。

异形钢管的生产流程和运用

  异型管一般选用冷扎的加工工艺开展生产制造。实际步骤以下：

  圆钢→破孔→酸洗钝化→冷扎→锯头→打捆无缝钢管→酸洗钝化→冷扎→锯头→打捆

  异型管內外壁无空气氧化层、承担髙压、无渗漏、精密加工、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无缝隙、表层防锈处理解决，普遍用以液压传动系统用异型管、塑料机用异型管、四柱液压机用异型管、船舶制造用异型管、EVA聚氨酯发泡汽压机械设备、高精密汽压裁断机用异型管、皮革加工机械设备、液压机械、液压油管、高压油管、卡套接头、异型管连接头、橡胶机械、锻压设备、铝压铸机械设备、工程机械设备、混泥土泵车用髙压异型管、环卫车用、汽车制造业、造船业、金属材质的激光切割加工、柴油发动机、燃气轮机、空气压缩机、建筑工程机械、农业和林业机械设备等，彻底能够取代同规范的進口高精密异型管。