石头制砂机设备的磨损主要分为以下两大方面。
  一、自然磨损
  通常是指在石头制砂机的正常使用和运转过程中，机器各零部件之间的相互摩擦造成的，器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。这部分磨损通常比较慢，危害不会在短期内造成。但是由于器件的磨损，会使各零部件之间的机械接触间隙增大，在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件，由于磨损造成间隙增大，不能够良好的结合，这就会严重的影响石头制砂机设备的生产效率，同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏，造成石头制砂机设备更大的破坏性损伤。
  二、过早磨损
  主要是因为石头制砂机本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。
  综合以上两点，首先，过早磨损问题告诉我们，购买制砂设备不能只图便宜，要注重内在，即配件的质量，尽量做到实地考察，其次针对自然磨损，我们能做的就是好的保养和维护。从而延长设备的使用寿命！

随着天然砂石限采，市政工程仍如火如荼进行，市场上对砂石需求越来越大，制砂机越来越成为人们的宠儿，然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机，下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
  检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
  制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
 严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全之后停机。
  制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。