铺贴前准备在铺贴前，要把要求详细告诉施工人员，如铺贴方式灰缝大小腰线凸线高度花片位置，洗手间或厨房有上下装，是地砖的要指明上装和下装及地砖分别所贴的型号，还应考虑上下装与地砖尺寸是否相配。再一次检查各房间所用产品包装箱上是否标注同一色号和工作尺寸，避免混色混尺铺贴。如确定勾缝铺贴的，铺贴前准备好定位用的字(或t字塑料胶粒和符合所需颜色的填缝剂。几乎都解决不了防滑的问题，地板砖就正好可以解决这个问题。再从实用角度看，地板砖的铺贴本来就是个性化，根据花色进行设计，可以做到个性化。国外使用地板砖远远大于抛光砖就是佐证。抛光砖几乎不可能做到这点。地板砖品种花色较多，规格齐全。地板砖的特。山东地板砖源头工厂铸造辉煌，还有地板砖釉面上的坑坑洼洼，如果是复古故意做的坑坑洼洼，是属于正常的。如果地板砖坑洼有明显的洞眼，那就是因为烧釉时候不均匀。抛光砖表面光滑后这是质量问题，这两者一定要搞清楚。如果是质量问题，它的坑坑洼洼就像洞一样，洞的里面是没有釉的，如果是正常故意做旧的坑洼，它只是一个层次感，整个都是有釉的。抛光的砖花色简单，铺贴起来也简单，只要在铺砖时家里不留缝隙就好，也能随意的切割。而地板砖则不一样，它的花纹是特有的，工艺很复杂贴起来也统而且是需要留缝隙，不管怎么说就是很耗费人的精力。铺贴的方法上看水电装好就要开始刷墙铺地板砖了，可在选材料时面对多种多样的外观性能选择，让人特别的纠结。

通体大理石地板砖注重的是对地板砖砖坯的塑造，因此对地板砖砖坯的构造是通体大理石地板砖重要环节，虽然，每个厂家对通体大理石地板砖生产流程都不太一样，但是大体可以分：干拌、湿拌、分管道下料。干拌，干拌又称干拌色料着色，即是原材料经喷雾造粒进入粉料存储罐完成陈腐之后，粉料颗粒再通过传送带进入搅拌筒加色料着色成料；湿拌，即是在原料球磨阶段加色料着色；分管道下料，即是在布料多管道分管中进行不同颜色原料填充。干拌工艺制作通体大理石地板砖砖坯原材料效率相对低下，并且由于搅拌筒是分批次搅拌着色，会导致有着色不均匀的情况发生，但是干拌对于砖坯材料着色有多样化及灵活度高特点；湿拌工艺制作通体大理石地板砖砖坯原材料效率高、产量大，原材料着色均匀、流速好，湿拌的缺点是灵活性稍差，要能满足不同砖坯花色纹理着色需要耗费的工程量巨大，从着色一种砖坯材料过渡到着色另外一种砖坯，通常要对球磨设备、喷雾塔、存储罐、管道等等进行清洗，费用成本相对高，对产能要求高；分管道下料制作通体大理石地板砖砖坯技术要求高，通过布料技术可以很好制作出细节效果更好的通体大理石地板砖砖坯，缺点技术门槛过高，很难普及。通体大理石地板砖在地板砖坯体上深度接近的还原天然石材岩层质变效果，纹理质感通透更强；干拌、湿拌、分管道下料技术，从坯体底层到面釉层做到表里如整个砖体从任何角度及任何切割方法都能达到完美的纹理呈现效果，做到真正的纹理通体；通体大理石地板砖产品经过高吨位压机压制成型及高温烧制，成品砖坯色泽更加细腻，性能和品质更高。