氯丁衬胶管检测/设备衬胶,纵横机械制造有限公司专业从事氯丁衬胶管检测/设备衬胶,联系人:薛经理,电话:13373770586、13373770586,QQ:3372338515,发货地:空港产业集聚区,以下是氯丁衬胶管检测/设备衬胶的详细页面。" />
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 厂家承担 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
纵横机械制造有限公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 江苏南京循环浆液衬胶管制造服务商。
衬胶钢管制作特殊工艺:
内衬橡胶的整体性,无搭接--内衬胶表面平整、光滑。管材尺寸的可选择性;出厂标准尺寸为6米,同时可根据用户需求生产对应尺寸衬胶管材;施工现场改变管材尺寸再行焊接法兰时,可现场对焊口补衬橡胶,方便施工;连接的多样性,除可法兰连接外,还可以电焊连接(不破坏内衬);压沟槽卡箍连接,如须埋地可承插连接;高耐磨、耐酸、碱、盐等介质腐蚀等特性是电厂脱流专用管道的 选择。
火电厂管道生产企业:
1.烟气脱硫衬胶钢管;
2.锅炉软水处理钢塑复合管;
3.化学水车间罐体现场防腐工程;
4.粉煤灰排放耐磨衬里。
衬胶管道部分案例:
一、台塑集团华阳电厂大型脱硫衬胶管道。
二、河南永银化工有限公司 20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管。
三、山西大同同煤集团姜家湾发电厂 大型脱硫系统衬胶塔体项目。
四、北京中科国益环保工程有限公司 酸碱储罐橡胶衬里项目。
五、华能海南电力股份--电厂脱硫管道项目。
衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。
衬胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
衬胶管道采用常温冷粘和热硫化两种工艺,引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板,专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围:腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。
我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬,也可为客户提供定制产品,包括:除尘机、减震接头和送料管道等。弯头,三通大小,非标件衬胶。我公司可定制:设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
1、钢橡胶管道主要特点是耐磨性能好,使用周期长,衬胶管道经矿山、化工、电力等系统用户使用,钢橡胶管道耐磨性能是普通钢管的8倍以上,可连续使用15-40年。
2、温度适应范围广,可以在-40℃~140℃的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开,
3、防腐性能好,可耐酸、碱、海水及污水等的腐蚀。
4、运行阻力小,降低能耗,重量轻易安装,维护和运输方便。
5、的钢架仅起承压作用,可减薄到zui低承压程度,重量比钢管轻20%-30%,综合成本大大降低。
6、同时还可将用过的旧钢管修复后衬胶继续使用,进一步节约资金。可用于矿山的尾矿、精矿、尾矿矿浆输送管路、燃煤电厂输灰管路、化工系统的带有固体颗粒的输送管路。 规格:DN25-DN1000,长度不限,也可根据用户需要的规格制作。
脱硫衬胶管道,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,脱硫衬胶管道
脱硫衬胶管道论述:现行能源生产方式中,燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力,同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题,多种材料被反复试用,塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等,经过了十几年的反复试验后,丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因
一、脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称 FGD)。
2、 脱硫衬胶管道:将橡胶安装到管道内壁,以不同橡胶的理化性能,接触到相应不同的介质,达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 脱硫衬胶管道:针对烟气脱硫管道的工况,采用丁基橡胶衬里,保护石膏浆液的腐蚀和磨损,即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中,燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力,同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中,对于腐蚀的防腐要求并不算高,核
心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始,各种防腐材料被运用到脱硫管道中,有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等,经过十几年的实际使用和反复试验后,橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。