渣是火法炼铜过程中从炼铜炉排放的冶金渣，是炉料和燃料中各种氧化物互相熔融而成的共熔体。目前，我国每年排放量超过1000万吨，此外，全国还堆放着数量超过1.2亿吨的铜渣，铜渣已成为冶金行业中产生的数量较多的工业固体废弃物。虽然铜渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属和Au、Ag等少量贵金属，但大部分铜渣被堆存在渣场，不仅占用土地、污染环境，而且造成资源的巨大浪费。如能充分利用铜渣中的铁和铜，可在一定程度上缓解铁矿石和铜矿的供需矛盾；且如能有效提取的铜渣中含有的少量贵金属，也将能更好的经济效益。因此综合利用铜渣具有重要的战略意义和市场前景，是当前铜冶炼行业可持续发展的重要途径。铜渣中的铁主要以硅酸铁(2FeO﹒SiO2)和磁铁矿(Fe3O4)的形式存在，大部分为硅酸铁，铜主1

1骤三：采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水，压滤脱水时的压滤压力为1.3MPa，压滤时间为5h，脱水后的污泥含水量为60%，压滤后的水经沉降后的上清液流出至废液收集池，沉降时间为8h;

  步骤四：污泥脱水后进入Sevar干燥器进行干燥，采用中压蒸汽(1.6Mpa，200℃)作为热源，加热循环风到120℃对污泥进行预干化，处理时间为20min，再升温至150℃对污泥进行干化处理，处理时间为35min;

  步骤五：将处理好的污泥外运，可作为土壤改良剂、焚烧制砖及肥料等。

  实施例3

  一种皮革废水污泥处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

  步骤一：将皮革废水处理后的污泥集中回收，污泥的含水量达97%以上;

  步骤二：将步骤一中的污泥泵入含有EM菌的反应器中，EM菌投料比为污泥重量的4%，反应器内温度设置为35℃，相对湿度为90%，搅拌时，搅拌速率为70r/min，搅拌时间为9h搅拌混合均匀后，向反应器里通入空气，使溶氧量在5mg/L之间，之后将反应器内的温度升至42℃，继续反应15h;

  步骤三：采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水，压滤脱水时的压滤压力为1.5MPa，压滤时间为4h，脱水后的污泥含水量为65%，压

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企业对废酸的利用主要是利用其中的氟生产高附加值的下游产品，对废酸的硫酸回收利用较少。

草甘膦

草甘膦[N-（膦酰基甲基）-甘氨酸，PMG]是全球用量 的除草剂，合成路线有甘氨酸法（Gly法）和亚氨基二乙酸法（IDA法）。甘氨酸法合成草甘膦的生产过程中，每吨草甘膦会产生325 kg w（H2SO4）82%废硫酸，废硫酸提浓困难，后续处理麻烦，为了提高废硫酸的附加值，研究了以废硫酸代替盐酸生产双甘膦的工艺，目的是将甘氨酸法产生的废硫酸应用到IDA法草甘膦生产中去，变废为宝，减轻草甘膦企业环保压力，降低双甘膦生产成本。浙江新安化工集团股份有限公司采用废硫酸代替盐酸作为催化剂，以亚氨基二乙酸为主要原料与亚磷酸、甲醛发生反应生成双甘膦。实验结果表明：使用废硫酸对合成双甘膦反应收率及产品品质均无影响[3]。

氯碱

氯碱化工企业 干燥工序利用w（H2SO4）98%硫酸的脱水特性对离子膜电解槽产生的湿 进行脱水干燥，以保证聚氯乙烯生产所需氯化氢气体所用 原料足够低的含水率，避免湿 生成盐酸，从而腐蚀输送设备和工艺管线。w（H2SO4）98%硫酸吸收 中的水分后，w（H2SO4）降至73%，由泡沫干燥塔排至储槽待处理。由于这部分废硫酸中溶解了一定浓度的 、少量氯离子、悬浮物与机械杂质，在常压存储和运输过程中会有有毒 的挥发，严重影响周边环境，因而成为一种生产废液。国内氯碱企业出于满足自身环保需要，通常只是将