公路路肩一次成型机/路缘石滑模机是为了转变路面工程中效率地下的施工作业情况，早期由美国研制了预制滑模机。通过国内市场需求和制造企业的一直改良，如今已经推出了成熟的滑模机，不只能进行路缘石的滑模施工，而且通过改换模具能够摊铺路面、防撞墙、桥栏护栏、沟渠等，更可以能够进行跑道、高铁无喳轨道、地铁、轻轨等的施工。这些机器的特征是机型较大、比较传统作业投入产出比较高、适宜大范围施工。滑模机为柴油动力、橡胶履带自行式，摊铺作业时对已完成的路面结构层不会造成损坏，近距离的工作面之间转场快。连续施工完成条带状结构，整体性好，使工程质量得以显著提高，同时更好地实现了曲线的圆顺。选择使用路肩滑膜机来进行路肩、路沿石的现浇工作，是当下流行的方式。

新路缘石滑模机是利用水泥混凝土修筑道路新路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。广泛应用于高等级公路、 县乡级公路及市政道路新路缘的一次成型。可根据新路缘石施工要求配备干性或湿性模具及电脑系统。路缘石滑模成型机控制系统由手动和自动两种模式组成，选用先进的传感系统进行自动找平和找正，可以完全自动化施工，是一种机电液一体化的高新技术产品，让操作更容易，施工更简单，只需更换机身前面的模具，即可摊铺出满足工程要求的多种形状的路缘石。路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。

长期以来，我国在城市道路及高等级公路的路缘石施工领域，一直是把沙、石与水泥预制成型，用现场人工安装或灌注的方法进行铺筑。 传统方法存在不足： 1、需要耗用大量的木材或板材作模板。 2、需要设立一定的预制场地，而且施工前有一系列繁杂的场地工作。 3、需进行必要的工装及预制件的运输。 4、劳动强度大，施工速度慢，铺设出的路缘石质量也难以保证。 现浇路牙石机械施工的优势： 1、可控。混凝土配比自己掌握，外购商家混凝土质量不可控。 2、施工质量好。一次现浇，减少缝隙，表面光滑。 3、工效高。一台1.2km~1.5km，配置3人即可。 4、各种各有现场视频，加沟通。