主要技术参数
1、 锯削范围（高*宽） ￠420×450 mm
2、带锯条规格（长*宽*厚）4750×41×1.3mm
3、锯切速度25-75 M/min
4、进给速度 无级调速
5、主电机功率4.0KW
6、油泵电机功率1.5KW
7、水泵电机功率0.04KW

卧式数控金属带锯床基本特点
  1）液压送料，龙门带锯床定制，一次送料长度为400mm，龙门带锯床定制，可往复送料。可根据用户要求选定长度。
  2）带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度，抬锯高度随工件大小自动调整，在自动循环过程中可省去很多空车时间。
  3）自动计数并显示锯切段数及送料长度。
  4）通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度，而定尺挡块的位置由数字位置显示器准确地显示出来。
  5) 采用光栅尺定位，定位精度高，工件误差小于0.2mm。
  6) 具有锯条断带停机等防护，龙门带锯床定制，操作更，龙门带锯床，避免操作人员意外。
    建贸的锯床产品是高质量的工具。为了确保蕞佳性能和使用寿命， 建议选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。

调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二。滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座，以任一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）， ，在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。设备特性：1、钢筋端面铣平机切割处理保证一致，接头无缝隙。端面加工每次4根同时进行，速度较人工打磨时间短，大大节约了成本，且打磨质量得到了有效控制。度高、人工劳动强度低、整体效率高。