除尘器布袋滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器.除尘滤袋是一种有效的除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99。

     除尘器滤袋和框架是过滤部分的主件，其结构、材质表面质量及其相配间隙，是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：二维滤料：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。三维滤料：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状 态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时必须全部。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备 防水、防油性能，并可改善和提高过滤效率和清灰效果。

   泊头凯阳环保生产的除尘器滤袋除尘器布袋滤料工艺性能优越：

  布袋式除尘器的非常重要的因素之一是除尘器的布袋能否在需除尘的介质中长期（在一定的时间范围内）使用而不损坏（即布袋的使用寿命）。滤袋的损坏主要是指滤袋的破损、氧化收缩、脆化、堵塞、烧损、腐蚀、水解分化等。所以，选择滤袋就有一定的要求，比如耐温、耐腐蚀、阻力小、不易粘灰、寿命价格比好……等。大家都知道滤袋是用滤料制作的，因此，影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、清灰方式、运行工况等外，主要的因素就是滤料的特性和质量。

1、除尘滤袋的特性主要有以下指标（或内容）

   ——透气性（该特性也确定了滤料的滤阻）

   ——密度

   ——抗折性能（脆性）

   ——断裂强度和断裂伸长（横向、纵向）

   ——耐温性（该特性决定了滤料的使用温度范围）

   ——热收缩率（横向、纵向）

   ——水解稳定性（分四个等级）

   ——抗酸性（分四个等级）

   ——氧化稳定性（分四个等级）

以上这些滤料的特性是与滤料的原材料（即原纤维）成分、编织工艺、滤料的各种后处理方式有关的。

2、滤料的原材料主要分三类：

  ——天然纤维：以天然棉、毛纤维为主。

  ——玻璃纤维：玻璃丝。

  ——化学纤维：种类很多，主要有：聚氯乙烯类（PC）。聚丙烯类（AC），聚酰氨类（PI），聚苯硫醚类（RYTON），聚四氟乙烯类。

3、滤料的纺编织工艺主要分为二类：

   ——编织布（平织、斜纹织、缎织等）

   ——针刺毡（基本和针刺料可以同材料或异种材料）

4、滤料后处理主要有：

——表面烧毛或压光

——热定型

——防水防油处理

——防火处理

——涂膜处理

——抗静电处理