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超高管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。超高管综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为 值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-275至+80℃条件下工作,被称为令人惊异的工程塑料!
超高管制作工艺简述:
一、超高管是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石腊、碳黑通过挤出机高温融熔挤出。
二、不同直径和厚度的超高管材需要制作不同的模具。
三、超高管的长度可根据用户需要任意制作。
四、超高管的颜色可根据用户需要在原料中加入色母。
超高管近期工程案例:
一、永煤集团龙宇钼业尾矿管道项目 (3000米Φ426超高管道)
二、青海鑫川铅锌矿有限公司选矿车间、尾矿管道项目 (3000米Φ219超高复合管道)
三、中国黄金集团黑龙江金矿尾矿管项目(2000m Φ110超高分子量聚乙烯复合管)
四、四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目(3200m Φ159超高分子量聚乙烯管 )
五、中国黄金集团贵州金龙黄金矿业有限公司(2000米Φ219超高分子量聚乙烯管)
超高复合管产品特性主要有:
(1)具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性
由于输送介质和钢管完全有效的隔离,只与超高分子量聚乙烯管层接触,凭借UHMW-PE的独特分子结构,使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性,如:极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物性、独特的耐低温性、表面非附着性等,大大延长管道的使用寿命。
(2)极高的耐冲击性
超高复合管本身就具有极高的耐冲击性,其作为加强护层的钢管能有效防止内衬管蠕变,更增加了其对抗冲击、压力、弯曲和强度的能力,具有更强的承压能力,比普通的工程塑料管道能承受更高的水压,经测试后能达到6.4Mpa,且超高分子量聚乙烯复合管不怕磕碰,衬里不会破裂,特别适用于一些环境恶劣的高压输送管路设备。
(3)保温性好
由于超高复合管导热系数比钢材小1000多倍,可大大降低管路输送保温要求,其温度性能在-50℃到80℃的环境下使用性能良好,这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
(4)使用寿命长
该产品集两种管材优点和特点于一身,大大提高了使用寿命,目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。
(5)安装简便
该产品主要采用法兰连接,易拆、易卸,安装方便,管节连接处不加任何防腐密封,减少了管路中的故障点,便于维修,大大降低了安装和维修费用,提高经济效益。
(6)性价比极高
工程造价仅为陶瓷管的三分之二,双金属管的一半。
合纵新材料科技有限公司资质齐全、设备先进、技术力量雄厚,检测手段齐全、具有健全稳定的质保体系。长期从事 山东临沂超高分子聚乙烯逃生管生产制造。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业,拥有先进的工艺设备和现代生产、办公条件,以及一支专业、诚信、创新、协作、进取的团队。我们的使命是成为z u i具创新的 山东临沂超高分子聚乙烯逃生管企业,并在所服务的市场中成为备受推崇的供应商。重诺公司会自始至终保持 山东临沂超高分子聚乙烯逃生管产品的高品质,并且不短推陈出新,为新老客户创造更高的价值。 以客户为中心,尽z u i大努力提供、专业化、个性化的服务,实现合作双赢。作为企业,必须聆听及了解客户的需求,继而超越客户的期望。
尾矿输送管道|超高耐磨管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高, 耐磨管道 主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。流速快,流量大等特点,输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
尾矿输送管道 的问题是磨损,腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯,它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料;超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管,具有较强的抗冲击性、耐高压,防止内衬管蠕变行好;内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性(其耐磨性是无缝钢管的3-6倍)、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小,在浆体输送过程中,压力损失小,降低了输送成本,大大提高了输送效力;超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ,本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损;超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性 ,弹性模量是PE100的1.5倍以上, 抗疲劳强度>50万次;超高复合管标准长度为12米,安装方便。