低压流体输送用焊接钢管除了直接用于输送液体，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管。快速发展的优质带钢轧制生产和焊接和检测技术的进步，不断提高焊接质量，提高焊接钢管规格、品种和在越来越多的领域代替无缝钢管。焊接钢管的形式根据焊缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单、生产效率高、成本低、快速发展。螺旋焊管的强度通常比直缝焊管，使用一个窄的钢坯生产大直径焊管，您还可以使用相同的宽度不同管径的钢坯生产焊管。但与相同长度的直缝管相比，焊缝长度的30~，生产速度低。 肤效应和邻近效应的高频电流所产生的电热高度集中,电流穿透深度和影响区域都很小,仅限于在很小的热影响区范围内发生相变。热影响区相变和机组冷却液同时存在,钢管焊缝在焊前及焊后一定时间内经历了一个急速加热和快速冷却的热过程,使焊接区产生了一个不希望有的热影响区和与母材(铁素体+珠光体)不同的显组织,其组织部分含有未回火的马氏体或贝氏体组织。这是不理想的组织,影响钢管的强度和力学性能。因此大部分钢管标准(如API标准)要求未回火的马氏体组织。

直缝焊管是通过高频焊接机组或者是通过埋弧焊机组焊接而成，直缝钢管工艺简单，生产速度快，虽然直缝焊管的成型工艺虽然简单，但是也是需要经过许多的步骤慢慢成型的，直缝焊管生产出来后也是需要进行检测的。它的质量好坏，检测直缝焊管质量的方法主要有:磁力检验，超声波检验，渗透检验和射线检验。而磁力检验只能检测直缝焊管表面或者是近表面的缺陷，对缺陷只能做定量分析，对缺陷的性质和深度也只能做估计，按照测量漏磁方法的不同可以分为磁粉法，磁感应法和磁性记录发，而磁粉法是常用的。超声波检验法就是根据超声波金属和其它均匀介质中传播的不同来进行检测的。  渗透检验就是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和检测缺陷的。射线检测就是利用射线能穿透物质和在物质中的有衰减的特性来进行检测的。