冷冻式干燥机 主要零配件 ①压缩机 冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。 ②热交换、蒸发器 热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。 蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。 为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器） 在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。 二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。

冷冻式干燥机 选型指南 （1） 湿物料种类 湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为①毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；②胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；③毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。 物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。 （2） 湿物料含水率 含水率（湿含量）是水分在湿物料总重中所占的百分率。 初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在干燥机内工作，初始含水率越高，干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。反过来说，初始含水率越高，终含水率一定时，干燥机越能达到 脱水能力，但出干料量反而下降。 （3） 终含水率 一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求终含水率越低，干燥难度就越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。 （4） 热风温度 热风温度或称干燥介质温度，是干燥中敏感的一个条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中，当其它条件不变，干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，一定要对破坏物料的极限温度有充分的数据，在物料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别应注意的是，许多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度，例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上，而出料温度一般均在60℃以下。 （5） 环境温湿度 这里主要是指天气的变化对干燥的影响，一般干燥机都是以大气加热作干燥介质的，大气的温度越高，湿度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮湿，空气湿度很大，就不利于干燥机能力的发挥，影响产量。 我国幅员辽阔,南北方空气湿度相差很大。在南方某些地方，冬季的湿度仅为0.008 kg水/ kg绝干空气，而到春夏季，其大气湿度却高达0.025 kg水/ kg绝干空气，是前者的三倍多，因此，在较低排气温度﹙＜90℃﹚下操作的热风干燥，在春夏季时大气湿度增高，其干燥速率必然下降，而所需的时间将上升。由于大气湿度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，这些因素均将使干燥产量下降，在某些情况下会使产量下降50％以上。

冷冻式干燥机故障及维修方法全在这里，总有你用的上的 冷干机的维修与保养技巧？ 　　步骤一 每班观察记录仪表值4次 　　1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa 　　2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa 　　3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa 　　步骤二 经常观察排水、排污系统 　　1、浮球排水器一周左右清洗一次； 　　2、排污管每星期排污一次。 　　◆电子式排水器清洗方法： 　　a. 将自动排水器前面球阀关闭； 　　b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉； 　　c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空； 　　d. 卸下阀芯擦拭干净； 　　e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空，用抹布擦净阀体； 　　f. 将阀芯、定时线圈按原位装回，再装上软管打开前端球阀。 　　步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 　　1、冷却水水温2~32℃； 　　2、水压0.15~0.3Mpa； 　　3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外 　　4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。 　　◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面 　　风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 　　◆壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 　　步骤四 经常观察制冷系统 　　1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜； 　　2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）； 　　3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系 　　步骤五 检查电器控制系统 　　吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行） 　　步骤六 外表保养 　　定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。