激光雕刻机的应用现在已经非常广泛了，如在木头、亚克力、竹木制品等表面雕刻，但是有的客户在表面雕刻时加工的不清晰，具体什么原因呢，下面我来给大家请一下。

激光雕刻机雕刻不清晰的原因：

     1.反向间隙设备不对，可以在软件中设置。

2.皮带太松，也会导致雕刻不清晰，因为皮带有弹性，时间久了会松，可以通过调节皮带螺丝坚固。

3.雕刻参数设置不对，一般字越小，扫描间隔越小，雕刻出来的效果更好一些。

4.和激光管也有关系，雕刻时要求激光管的光斑细一些，如果以雕刻为主，小易建议用低功率的管子，光斑细雕刻出来也就更加清晰一些。

激光器之所以曾经备受关注，其原因之一就是独特的光束发散属性，其光斑尺寸能随着功率的升高或降低改变，只要经过重新调焦，就能达到所需孔径。有的Nd:YAG激光器集成了内调焦望远镜，用于改变光束的发散角，但是这种调整需要操作人员具有极高的专业度，耗时，还要有正确的参数，所以很多人不看好这种方法。在这一点上，光纤激光器正好相反，因为其聚焦形状为完美的圆形，所以在功率升高或降低时均不会发生改变，而且，如果在系统中置入一个可缩放的望远镜，就能够在飞行钻孔时直接改变聚焦光斑的大小。范围通常为3-1。
  光纤激光器的灵活性远在Nd:YAG激光器之上，这主要是由于前者的高应答二极管能够在飞行钻孔时改变脉冲周期和功率大小，使操作人员能够利用不同的功率大小及脉冲周期，创建所需的脉冲序列。比如，在开始钻孔时用低功率、短脉冲，然后根据特定的钻孔需求，按照序列提高功率和脉冲。由于纤激光器能够在提供千瓦级高峰值功率的同时，调整光斑尺寸及脉冲周期（低至10μs），所以只用一台机器就够了。

（一）光电部份

   ①．耗材激光管方面，市场众多品牌的机器，激光管只做基本的测试，真正用起来，很可能出现打火，光斑变散，功率短时间内不稳定，不发光等现象，恒好选用激光管，从入检、质检、品检，老化、寿命评估检测，都能很好的保证激光管的稳定性和使用时间。

   ②．激光电源是切割机重要部电源采用原装元件，平均三年无故障、输出功率更稳定，即使工作时间再长，也不会因元件发热影响激光管的功率。

   ③、采用进口钼反射镜，具有不怕摔、散热能力好，不会像一般玻璃镀层镜片容易脱落、擦花、易碎等缺点！

（二）运动系统：

   配置进口三相步进电机及驱动器；专业的进口六均衡直线导轨更适合雕板行业，其精度达到±0.5MM，比普通滚轮式型材导轨运动精度更高，使用寿命提高2倍上以；高精度同步轮同步带。

（三）切割台面：

    可选配蜂窝平台、刀条平台和方格平台，并配下吸风，配空压系统切口齐整不发黄。

（四）操作控制：

    ①．触摸式薄膜按键，中英文双语标示，更人性化；

    ②．大屏液晶显示屏；