纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。

　　聚丙烯酰胺的合成包括水法、催化水法和生化法。一般用于工业生产线，常见的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺是一种水溶性聚合物。使用前应将聚丙烯酰胺固体溶解在自来水中形成胶体。事实上，配置固体聚烯的过程也是聚丙烯酰胺的成熟过程，从而使其分子链展开，充分发挥其强大的凝血作用。 　　聚丙烯酰胺有多种状态，固体聚丙烯酰胺有两种粒子和粉末。在选择颗粒聚丙烯酰胺时，用户经常会询问粒度大小，而在使用聚丙烯酰胺时，则会询问粒度对聚丙烯酰胺的影响。在使用时，聚丙烯酰胺的性是重要的，如果不注意性，就会造成很大的损失，因此有必要了解聚丙烯酰胺在使用时需要注意的问题。 　　聚丙烯酰胺非常，小心防止渗漏。如果产品或溶液不小心洒在地面上会导致滑倒，你应该立即使用吸收材料或来移除地面上的喷头。使用聚丙烯酰胺时，如果粘在皮肤、眼睛或口腔上，及时用水冲洗，不要吃。由于聚丙烯酰胺是应用广泛的合成絮凝剂，该沉淀法因其简单、分离效率高等优点，已成为水处理工业中不易沉降的固液分离的重要方法。 　　聚丙烯酰胺是一种良好的废水处理絮凝剂，其性能直接影响絮凝效果，进而决定后续工艺的进展和水质，因此必须不断发展。为了满足日益复杂的污水组成要求。当使用聚丙烯酰胺时，它具有许多特殊的使用特性，这对聚丙烯酰胺的性能有很大的帮助。