产品参数 | |
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产品价格 | 3000/吨 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 100万吨 |
运费说明 | 现付 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | K9 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 鑫福兴 |
产品规格 | DN80-DN1400 |
1、性质不同:k7级k8级均属于非标球墨铸铁管,k9级球墨铸铁管才属于真正的国标球墨铸铁管。2、等级不同:球墨铸铁管等级里K8,K9,K10代表球墨管等级,k是指壁厚系数,等级越高承受压力越大,等级越低承受的压力越小。所以第e看壁厚第二看标识第三看材质书。3、厚度不同:K8的管子会比K9的薄一些。球墨铸铁管安装注意事项1、需要注意为了安装方便,可先用水浸湿橡胶圈。2、炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。3、管子安装中若需借转,在用管子的自身借转角无法满足的情况下,可根据需借转的角度,经计算后将管子的插口切割后斜口,这样既可增大借转角度,又能保证使用。
我们大家肯那个不知道球墨铁是什么?其实球墨铁是一种质量很好的管道,因为球墨铁有着铁的质量和钢的性能,因此它的防腐性能是很有效的,硬度也是不错的,不过延展性也是可以的,市面上球墨铸铁管产品和种类都是很多的,但是劣质的产品也是很多的,对我们来讲得怎么鉴别呢?1、与好的排水管比起来,劣质管材多呈铁锈色或红褐色,无金属光泽。而且表面容易产生裂纹或结疤。主要原因还是在于它的使用材料是土坯,土坯气孔多,一旦收到外界的热力的影响,就会容易裂缝。2、劣质铸铁排水管材的硬度相对较弱,容易被刮伤。而且经常会有麻面现象。新光铸造指出,它是指由于轧槽磨损严重,从而造成排水管表面出现凹凸不平的缺陷的情况。通常是由于厂家盲目追求利润,轧槽轧制超标造成的。3、质量较差的排水管容易出现折叠痕迹。它是排水管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的走向。
防腐处理1、沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。2、水泥砂浆内衬+特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。3、 环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面4、环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种良好的防腐蚀涂层。5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的**和耐腐蚀性。
1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量,检查其有无损坏、裂缝,管口有无毛刺及杂物,橡胶圈有无扭曲,裂纹现象,二是要检查安装机具,要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序:清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项: ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确,并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时,管道轴心线一定要在一条线上,否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时,应将管道敞口处临时封闭,以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后,必须进行管道系统的试压工作,这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中,应注意以下几点: ⑴、管道试压应分段进行,分段长度不得大于1km。管道穿越河流,铁路、桥梁等处时,应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填,以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米,严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩,并进行核实,且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡,浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入,在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢,以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中,应分段进行升压,并随时检查支墩、接口等处,确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后,应进行一次通水冲洗、消毒,以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意: ⑴、冲洗时应避开用水高峰期,连续冲洗,流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案,并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗,消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填,也是管道施工的一个重要环节,回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用,应做好: ⑴、沟槽基础处理,应严格按管道安装规范要求,保证沟槽基础平整;对软基回填土,应分层夯实,夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填,应按规范要求,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填;管顶0.5m以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实,每层回填高度按规范要求,密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作,方便以后维护维修。