| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 厂家承担 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右，可节省大量资金用于其他设备维护。在试用过程中发现，内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液，主要是该浆液颗粒度大，磨损快，这种情况还是建议选用衬胶管道。衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下，有可能会出现胶皮破损或者脱落现象，二次衬胶的成本相对较高，衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。
衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验，即使现场可以满足焊接条件，但钢管焊接质量的检测无法满足，其中压力试验就无法满足；其次，衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺，打磨可以在现场完成，但喷砂除锈需要专门的设备以及场地，很难满足；即使解决了以上问题，衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化，这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备，现场根本无法达到生产要求。
石膏浆液管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃～+150℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
钢橡复合管道的检验
（1）原材料检验
使用的所有原材料都必须有合格证，要求具有出厂材质单，并在入厂后进行检验，在确认其化学成份和主要性能符合产品要求后再进行投产使用。
（2）静压强度检验（检测）：
衬胶复合管道及管件衬胶前耐压试验和衬胶后气密性试验的要求应符合图纸规定技术要求。
1）耐压强度检验：
耐压强度检验按照设计压力的1.25倍进行水压，水压保持十分钟以上为合格。
2）气密性检验
衬胶复合管道及管件衬胶后进行气密性试验。气压保持十分钟以上为合格。
（3）尺寸及制造公差检验：
检验仪器及允差；钢管壁厚：用游标卡尺测量； 直径：用游标卡尺测量； 长度：用钢卷尺测量； 端面垂直度、支管垂直度：用直角尺和钢直尺潮量； 防腐层厚度：涂层厚度仪； 仪器精度：测厚仪、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺的分度值应分别达到0.01mm、0.02mm、1mm、1mm。
硫化制造技术要求：
1）安装硫化封头后：
密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。
硫化封头密封性好，须能保压0.6MPa以上。
2）硫化三要素：
按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化，硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作。
3）内衬固化后：
固化橡胶检验和接收后，紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。
粘接强度硫化试样及检验：
为了质量控制之目的，应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板，备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m，检验方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。
外防腐技术要求（根据甲方要求实施）
1）钢管外壁处理
钢材表面油污，采用喷砂除锈，达到Sa 2.5级（SSPC称近白级），Sa 2.5级正式名称为：“非常彻底的喷射或抛射除锈”，其定义为：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2）三油两布，定型胶、刷胶、缠带。
3）GB 50268和SY/T 0447的要求，对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验，粘结力可在实干或固化后检验
部分近期衬胶管道工程案例
一 中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
二 山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目
三 中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
四 北京倍杰特行业环境技术有限公司
五 河南永银化工实业有限公司衬胶管路
六 华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道（用于电厂石膏脱硫管道）
七 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）
八 河南华能沁北电厂
九 贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
十 贵州黔西电厂衬胶管道项目
十一 陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
十二 河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道
十三 常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
十四 山东菏泽电厂脱硫衬胶管
十五 山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
十六 北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
十七 山西阳城电厂脱硫衬胶管道
十八 甘肃省宁夏电厂衬胶管道
十九 山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
二十 杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
二十一 内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
二十二 河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
二十三 洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
二十四 河南动能电力设备有限公司
二十五 中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
二十六 山西鑫升焦化有限公司
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二十八 河南动能电力设备有限公司
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三十一 北方铜业大型粉煤灰输送管
三十二 湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
三十三 安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
三十四 河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
三十五 锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
三十六 珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
三十七 广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
三十八 辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
三十九 山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目（平陆县、稽山县）
四十 湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
四十一 广东汕头热电厂衬胶管道项目
四十二 云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目
四十三 山东发铝业自备电厂 脱硫系统衬胶管道项目
四十四 济源沁北电厂脱硫衬胶管道项目
四十五 福建兴泽电力科技有限公司脱硫衬胶管道项目
