除尘器_管式螺旋输送机厂家用心制造
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产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产品名称布袋除尘器
产品规格单机
最小订货数量1
产品材质碳钢
供货数量66
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DMC型脉喷单机布袋除尘器袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备,锅炉袋式除尘器出风口排出,增加4吨锅炉除尘器滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰,由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭室排气阀,使滤袋处于无气流通过的状态.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。 除尘器控制好喷吹压力,延长喷吹间隔,孔与孔之间距离过密,除尘滤袋底部相互碰撞磨损在运行数个月内部分滤袋底部破裂,还会令箱体内气流上升速度太快导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。除除尘器内的潮气,保持干燥,由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有进口阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门.当该室除尘器滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。



静电除尘器设备电极的清洁通常采用振动灰的清洁方法,如果集尘器的电晕电极充满灰尘,电晕放电将减弱,尘埃进入电场后,带不了足够的正负电荷,除尘效率降低,集尘尘埃堆积至一定厚度,电离作用逐渐减弱。为了加速整行集尘板或放电电极框架上的振动,可以充分传递它,而不会引起局部振动加速过多。然后,进入灰斗的气流向上折叠,穿过内部带有金属骨架的过滤袋。粉末被收集在过滤袋的外表面上,在运行过程中,当含有粉末的气体从进气口进入除尘器时,气体首先遇到进气口和出气口中间的倾斜隔板,气流转向流入灰斗。 同时,气体速度减慢,由于惯性,气体中的部分粉末直接落入灰斗,起到预收集的作用。引起电极的机械变形,或引起严重的二次灰尘; 局部振动速度也不能太小,以至于不能去除沉积在电极上的粉尘,应根据实际的粉尘清洁情况适当调整振动时间和间隔。除尘器的尺寸,可能有几组脉冲阀,由脉冲控制器或可编程控制器控制。除尘器一次打开一组脉冲阀,以由集尘器控制的袋或滤筒部分的灰尘,而另一个袋或滤筒正常工作。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压,比如我们常见的水泥仓顶除尘器过滤面积24平米,体积小,振动清理,设计除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各粉末状仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径,物质过滤要求,破碎机除尘器的结构和原理:该产品由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等组成。




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滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋,进、出口风道布置紧凑,气流阻力小,脉冲喷吹机构瞬间释放压缩空气,并进行数倍二次空气的诱导,使其以较高的速度进入除尘器的滤袋中。DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,从结构上来看,脉冲袋式除尘器是由滤袋、尘气室、气包、电控器、脉冲阀、净气室、喷吹管和气动阀等多个部件组成的。经济效益好。

此种方式还可以分为两种类型,分别是连续性震打和间歇性震打,这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打,其原理与机械震打原理相同,只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻,会影响周围空气的大气压强。在滤袋急剧膨胀的情况下,反吹气流分布比较均匀, 振动不剧烈对滤袋损伤小形成空气波使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,可以利用冲击振动和方向气流滤袋中的灰尘除尘器的清灰装置是其重要组成装置,根据清灰方式的不同,布袋除尘器可以分为一下几类。

清灰效果较差,气箱式脉冲袋式除尘器清灰利用压缩空气在极短暂的时间内高速喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气,回转反吹袋式除尘器清灰利用反吹风机产生的高压气流,通过悬臂回转机构逐个吹入滤袋,造成很强的冲落积尘的作用清灰效果好。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打,来达到清灰的目的,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。




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